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对路基注浆加固工程施工的探讨一、工程概况HYPERLINK"//www.cbi360.net/hyjd/20171129/105255.html"\h南宁市某路为市区内主要机动车道路,全长3324m。该路段最早修建于1955年,原路面为一幅路型式,后经几次加宽盖被成目前三幅路型式。其中,1955年修建了6.4m宽18cm厚水泥混凝土路面,后加盖泥灰结碎石找平层;8cm厚沥青贯入式碎石基层和4cm厚中粒式沥青混凝土。1955年修建沥青混凝土路面结构:4cm沥青混凝土+15cm碎石基层+30cm1:4灰土。目前该路段路面破损非常严重,急需进行整修处理。经研究决定采用注浆加固法加固路基。HYPERLINK"//www.cbi360.net/hyjd/20171031/100600.html"\h二、公路病害机理分析及治理方法1、路基不均匀变形是道路病害的根本原因,主要是以下原因导致:2)路基土层的欠压密。3)修建地下管线的影响。4)路面“天窗”导致对路基的水力侵蚀(补-径-排)。5)地下管线渗漏造成的溶蚀孔洞、管涌通道。2、治理方法选择原则路面补强治表不治本,路基补强,消除地质缺陷才是根本途径。三、采用注浆加固法的优越性固化剂(浆液)沿路基软弱部位渗透充填、压密固结、劈裂置换、胶结固化,消除地质缺陷,改善路基受力性状,提高承载力,减少不均匀沉陷。1)根本消除路基不均匀变形,使病害从根本上得以防治。2)经济效益高。有资料表明,注浆加固法和传统方法相比,可节约公路维护维修费用40%以上。3)不断交、工期短、污染小、施工文明。4)技术先进、工法成熟、效果可靠。四、路基注浆加固施工1、注浆加固机理土层压密固结,提高路基承载力,减少沉降。浆液劈裂置换,提高土体结构强度,消除地质缺陷。空隙渗透充填,填充路基空洞裂隙,封堵水力侵蚀或管涌通道。散碎结构胶结作用,改善路面基层结构,提高路面基层整体强度。2、注浆施工设计本工程采用静压注浆法,法静压注浆法是利用液压、气压和电化学的原理,通过注浆管将能强力固化的浆液注入地层中,浆液以充填、渗透、挤密和劈裂等方式,挤走土颗粒或岩石裂隙中的水分和空气后占据其位置,浆液固结后将原来松散的土粒或裂隙胶结成一个整体,从而改变岩土体的物理力学性质。静压注浆法适用土质范围:中粗砂及砂砾石,破碎岩石与卵砾石,软粘土和湿陷性黄土。1)工程量布置HYPERLINK"//www.cbi360.net/hyjd/20170810/86833.html"\h排水管线两侧:距管道或马蹄形沟外墙0.5m处布孔,间距.5m,深度至管道底;无明显变形地段:加固深度1m,钻孔间距2m×m,此部分占80%;路面不均匀变形显著,面层龟裂地段:加固深度m,如有严重部分应加密布孔(孔间距调整为1~1.5m),此部分占20%;钻孔梅花状布置,边排孔距离机动车道道路边缘1m。2)钻孔施工工法台钻回转钻进+路基人工洛阳铲钻进,工程钻机回转钻进。3)浆液配制水泥系浆材,水泥p.s32.5,常规CB液。设计配比:W/B/C=1:0.1:1。制备浆液时先按照W/B=3:1的比例配制预水化B液,然后按照设计配比配制灌注浆液。4)注入工法成孔→安放注浆管并封堵孔口→搅浆→全断面一次注浆→待凝。5)注入压力由于注浆压力与图的重度,强度,初始应力,孔深,位置及注浆次序等因素有关,而这些因素有难以准确确定,因而本工程注浆压力通过试验和地区经验确定,设计注入压力0.4Mpa。6)终孔标准浆液注入量采取压力~流量双控法:在注入压力达到设计压力的前提下达到稳定为原则,稳定时间标准为5分钟。当注入压力大于2倍设计压力且浆液无法注入时可终孔。当单孔注入量异常大时应暂停注浆,分析清楚原因后采取间歇注浆的方法进行。孔口反浆时采取间歇注浆的方法。7)钻孔填砾及恢复注浆钻孔内填入碎石砾料并补充水泥~水玻璃浆液使之形成微型桩体。孔口采用冷补料恢复。1)效果检验本次施工路段共完成注浆孔586个,共计6540米,共注入水泥5200吨,平均注入水泥量0.795t/m,地面上抬数厘米,从总注入量和单位注入量数据分析,注浆段土体空隙均有大幅度降低,从而说明施工地段地层的可注浆性。HYPERLINK"//www.cbi360.net/hyjd/20170801/85233.html"\h2)标贯试验施工结束15天后,监理在施工路段范围内选择了5个代表性地点(其中2个在注浆点位,2个在两相邻注浆点位中间,1个在相邻对角注浆点中间),做了标贯试验,试验后数据说明,注浆后标贯击数明显比注浆前击数高,说明注浆后使路基土层压密固结,提高了路基承载力,达到了我们的施工目的。五、结语路基注浆加固施工使施工范围内的土层空隙得到了有效充填,路基范围内的土体经过注浆后,不同程度的得到了压密固结,承