刮板输送机维护保养规程.docx

刮板输送机维护保养规程一、一般要求与说明1、刮板机的检修工作人员必须熟悉设备的工作性能、结构原理，取得相关的电钳工资质。2、检修前必须切断刮板机电源，开关隔离手把必须置于“零位”，并挂警示牌或专人负责看护。3、刮板机检修试机时，刮板机上严禁有人或物。二、维护和保修内容（一）班检1、检查刮板链链条、刮板、连接环有无损坏，任何弯曲的刮板必须更换；2、检查链轮组件运转是否正常，是否漏油，油温不得超过90℃，辅助油箱油位是否不定，电机是否正常运转，温度不得超过90℃；3、检查减速器透气塞是否畅通，是否漏油，有无异常声响和震动，油温不得超过90℃；4、目测检查舌板、拨链器、中部槽及前后接口板、连接环是否损坏；5、检查销排是否有损坏，销排连接销是否有脱落现象；6、清扫机头、尾传动部、电缆槽中的倚煤，检查电缆槽与中部槽夹板间联接的紧固件是否松动，发现松动应立即拧紧。7、减速器有无异常声响，振动及过渡升温，注油量是否达到要求，联接螺栓是否松动；8、刮板、连接环有无损坏，螺栓有无松动；9、刮板链张力是否合适，两条链子松紧是否一致，如果机头链轮下面下垂超过两个链环时必须重新张紧链条；10、检查链条是否能顺利通过链轮，拨链器的功能是否良好。（二）周检1、进行每日检查项目；2、检查传动装置是否安全，有无损坏，检查各紧固件松动的要拧紧；3、检查电机电流表看负载分配是否均匀，当读数差额达到或超过10%时应当调整负载分配；4、检查电动机接线端是否清洁，检查电缆插销，插座是否安全有无损坏；5、中部槽有无损坏或过渡磨损；6、检查减速器主副油池、链轮组件、远程注油装置润滑油是否到达正确位置。（三）月检1、进行每周检查项目；2、检查偶合器充液量是否达到要求值；3、检查两条链子伸长量是否一般，如果伸长量达到或超过原始长度的2.5%时，则需要换，注意链条更换是要成对。（四）每六个月检查1、进行每班、周、月检查内容；2、将减速器中的油全部放出，清洗内部并更换新油；3、将减速器与链轮组件、电机等分离，清洗，检查磨损情况。4、任何时候减速器和链轮组件不能在井下拆开维修，如情况紧急必须在井下维修时，必须有防尘，防异物等防护措施，以保证安全使用。三、输送机的润滑良好的润滑条件对输送机的正常运行起着决定性的作用，输送机试车和运转之前，各润滑部位必须按规定加油。对输送机的定期、定点加油的具体加油部位及要求如下表：刮板输送机减速器注油明细表序号设备名称润滑油牌号注油量检查1SGW-40T减速器N150#工业齿轮油浸没大圆弧齿轮的1/3处1）初次使用250小时后更换，以后每6个月或累计运转2000小时进行更换；2）油中的异物含量超过2%或金属末了超过0.5%，油中的含水量超过2%时也必须更换；3）每班开机前仔细检查油位，发现缺油时及时加油。2SGW-150减速器N150#工业齿轮油浸没大圆弧齿轮的1/3处33JS-132（40JSKA-200）减速器N150#工业齿轮油浸没大圆弧齿轮的1/3处4（FLENDER）B3KM14SGZ764/630减速器ISOVG460从注油口注油到油位指示器所指示的油位1）初次使用运行500～800小时后首次换油；下次换油间隔为3年（使用减速器所要求的合成油）2）油中的含水量超过0.2%时也必须更换；3）每班开机前仔细检查油位，发现缺油时及时加油。5BKPL25（布朗）SGZ764/750减速器ISOVG460注到油位浸没大伞齿轮齿宽每次使用时，必须全面检查注油，运行200小时后，将油全部放出，换新油，以后每半年换一次新油，每周检查一次油面，不足时加油。6BKPL25（布朗）SGZ764/750减速器与链轮轴配合花键锂基润滑脂沿齿高方向涂抹一周每月加油一次刮板输送机注油明细表序号部位润滑油脂牌号工作时间（时）1次2次3次1盲轴迷宫黄油82盲轴油池换油机油20003盲轴油位检查84机尾轴承黄油250