粉末冶金含油轴承润滑技术.pdf

粉末冶金含油轴承润滑技术内容简介《粉末冶金含油轴承润滑技术》内容简介：粉末冶金含油轴承又称烧结金属含油轴承，是利用烧结金属的多孔性，使之含浸润滑油，在自行供油状态下使用的一类滑动轴承。《粉末冶金含油轴承润滑技术》阐述了摩擦学的基本原理，粉末冶金含油轴承基础知识、润滑机理、润滑材料和粉末冶金含油轴承润滑故障分析；突出介绍了作者为广大粉末冶金含油轴承生产商和使用者解决关于润滑剂选择和使用方面问题的宝贵经验。全书兼顾了粉末冶金含油轴承润滑技术的理论阐述和应用实践，是一本实用性较强的技术参考书。《粉末冶金含油轴承润滑技术》可供从事粉末冶金含油轴承研制、生产、销售和应用的技术人员和管理人员使用，也可作为高等院校相关专业师生的教学参考书。《粉末冶金含油轴承润滑技术》是由科学出版社出版的。目录序前言符号表1粉末冶金轴承基础知识1.1概述1.2粉末冶金含油轴承的材料种类、性能及用途1.2.1粉末冶金含油轴承材料的种类1.2.2粉末冶金含油轴承的应用1.3粉末冶金工艺流程1.4粉末冶金轴承生产工艺1.5粉末冶金含油轴承技术变迁1.5.1依据pv值来分析粉末冶金轴承应用1.5.2低转速轴承1.5.3高接触压力轴承1.5.4高转速轴承1.5.5轴承性能的增强1.5.6小结2摩擦、磨损与润滑的基本知识2.1固体的表面特性2.1.1表面形貌2.1.2吸附与黏附2.2摩擦2.3磨损2.4润滑2.4.1润滑的作用和分类2.4.2润滑状态的转化2.4.3流体动压润滑2.4.4边界润滑3粉末冶金轴承润滑机理3.1关于轴承润滑的基本知识3.1.1流体润滑3.1.2边界润滑3.2粉末冶金含油轴承的润滑原理3.3粉末冶金含油轴承的自润滑机理定量分析3.4粉末冶金含油轴承的运转性能3.4.1常规轴承3.4.2粉末冶金含油轴承3.5粉末冶金含油轴承的特性3.6粉末冶金含油轴承的结构模型和理论模型研究进展4粉末冶金轴承润滑材料4.1含浸油的润滑作用机理4.1.1润滑油中氧化产物的作用4.1.2摩擦区的临界温度4.1.3润滑油的耐磨性4.2润滑剂类型4.2.1润滑剂的分类4.2.2润滑油的主要性能4.2.3润滑油的添加剂4.2.4合成润滑油4.2.5润滑脂4.2.6固体润滑剂4.3润滑油主要物理性能及对油品选择的影响4.3.1常用润滑油性能指标及意义4.3.2常用基础油物理性能对比4.3.3牛顿体润滑油与非牛顿体润滑油对比4.4润滑油化学性能及对油品选择的影响4.4.1润滑油化学性能的意义4.4.2常用基础油可能存在的问题4.4.3添加剂可能造成的影响4.5润滑油性能测试方法4.5.1标准性能测试4.5.2模拟工况性能测试4.6补充润滑4.6.1补充润滑的作用4.6.2补充润滑油的载体4.6.3补充润滑方法4.7各种含浸油代用品对轴承的影响4.7.1压缩机油的特点4.7.2发动机油的特点4.7.3液压油的特点4.7.4齿轮油的特点4.8用于粉末冶金轴承润滑剂和补充润滑剂的选用规则4.8.1适合用于粉末冶金轴承的润滑剂4.8.2补充润滑剂以延长轴承寿命5粉末冶金轴承润滑故障分析5.1轴承制造过程中可能造成的问题5.1.1准备原料粉末和混料过程可能造成的问题5.1.2压制成型过程可能造成的问题5.1.3烧结过程可能造成的问题5.1.4防锈过程可能造成的问题5.1.5精整过程可能造成的问题5.1.6清洗和干燥脱脂过程可能造成的问题5.1.7浸油过程可能造成的问题5.1.8轴承整体设计缺陷的影响5.2润滑油及润滑方式选择不当产生的问题5.2.1干油现象分析5.2.2甩油现象分析5.2.3启动电流异常现象分析5.2.4腐蚀生锈问题分析5.2.5润滑油之间相容性问题5.2.6润滑油与橡胶/塑料件相容性问题5.3常见问题及解决方法表5.4含油轴承运转时的滑动噪声5.4.1产生噪声的机理及特征5.4.2影响含油轴承运转时滑动噪声的主要因素5.4.3轴承的运转条件对滑动噪声的影响参考文献序言粉末冶金含油轴承自20世纪初发明以来，经过科学界和工业界的不断努力，至今已成为微小型电动机、风扇、家电、办公设备、精密机械、汽车等领域不可或缺的一类基础零件。我国的粉末冶金含油轴承工业在过去的二十多年里，随着IT、汽车行业的发展，取得了长足的进步，涌现了大批生产粉末冶金含油轴承的企业，其产量、制造精度和设计水平都在国际上占有举足轻重的地位。粉末冶金含油轴承和由一般铸铁、青铜等制造的滑动轴承功能相同，但二者将润滑油供给摩擦表面的方法不同。对于粉末冶金含油轴承，润滑油已含浸于轴承材料的众多微小孔隙之中，运转时是自动供油于运转间隙，而一般滑动轴承必须用机械方法（诸如滴油润滑、压力循环等）从外部供给润滑油。通常情况下，对于普通滑动轴承，在低转速工作时，需要使用黏度较高的润滑油，以保证形成足够厚度的润滑油膜；而在高