砌体工程质量控制要点.pdf

1、砌筑砂浆1.0.1水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。1.0.2砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：1对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；2对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%；3人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。1.0.3配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。1.0.4消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。1.0.5拌制砂粉用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。1.0.6砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。1.0.7施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。1.0.8凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。1.0.9砂浆现场拌制时，各组分材料采用重量计量。1.0.10砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：1水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min；2水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；3掺用有机塑化剂的砂浆，应为3~5min。1.0.11砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。注：对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。1.0.12砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定：同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度过的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。注：（1）砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。（2）砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。3抽检数量：每一检验批且不超过250m砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌应至少抽检一次。检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块），最后检查试块强度试验报告单。1.0.13当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度：1砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；2对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；3砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求。5砖砌体工程5.1.1用于清水墙、柱表面的砖，应边角整齐，色泽均匀。5.1.2有冻胀环境和条件的地区，地面以下或防潮层以下的砌体，不宜采用多孔砖。5.1.3砌筑砖砌体时，砖应提前1~2d浇水湿润。说明：5.1.3砖砌筑前浇水是砖砌体施工工艺的一个部分，砖的湿润程序对砌体的施工质量影响较大。对比试验证明，适宜的含水率不仅可以提高砖与砂浆之间的粘结力，提高砌体的抗剪强度，也可以使砂浆强度保持正常增长，提高砌体的抗压强度。同时，适宜的含水率还可以使砂浆在操作面上保持一定的摊铺流动性能，便于施工操作，有利于保证砂浆的饱满度。适宜含水率的数值是根据有关科研单位的对比试验和施工企业的实验提出的，对烧结普通砖、多孔砖含水率宜为10％-15％；对灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为8％-12％。现场检验砖含水率的简易方法采用断砖法，当砖截面四周融水深度为15-20mm时，视为符合要求的适宜含水率。5.1.4砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。5.1.5240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。5.1.6砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。灰缝的宽度，在过梁的底面不应小于5mm；在过梁的顶面不应大于15mm。拱脚下面应伸入墙内不小于20mm，拱底应有1%的超拱。说明：5.1.6砖平拱过梁是砖砌拱体结构的一个特例，是矢高极小的一种拱体结构。从其受力特点及施工工艺考虑，必须保证拱脚下面伸入墙内的长度和拱底应有的起拱量，保持楔形灰缝形态。5.1.7砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时，方可拆除。5.1.8多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。5.1.9施工时施砌的蒸压（养）砖的产品龄期不应小于28d。说明：5.1.9灰砂砖、粉煤灰砖出釜后早期收缩值大，如果这时用于墙体上，将很容易出现明显的收缩裂缝。因而要求出釜后停放时间不应