预制小箱梁预应力张拉压浆综合项目施工专项方案.doc

中铁十九局集团南昆铁路南百段增建二线施工五标项目经理部二分部百武公路立交桥20m箱梁预应力张拉、压浆施工方案编制：审核：审批：中铁十九局集团南昆铁路南百段增建二线施工五标项目经理部二分部二〇一六年六月五日目录第一章20米箱梁预应力张拉施工方案3第一节工程概况4第二节预应力钢绞线制作4第三节锚具质量要求5第四节张拉设备及检验5第五节张拉相关数量值计算6第六节伸长值测量7第七节张拉程序7第八节张拉时安全要求8第二章20米箱梁孔道压浆施工方案9第一节工艺概述12第二节作业内容13第三节质量标准及检验方法13第四节后张法预制箱梁孔道压浆过程控制步骤图14第五节预应力孔道造孔16第六节真空压浆17第七节清洗19第八节封堵端头19第九节施工安全和环境保护19中铁十九局集团南昆铁路南百段增建二线施工五标项目经理部二分部20米箱梁预应力张拉施工方案中铁十九局集团南昆铁路南百段增建二线施工五标项目经理部二分部二〇一六年六月五日一、工程概况百武公路立交桥为后张预应力砼简支箱梁，预应力张拉高强度低松弛预应力钢绞线，公称直径15.20mm，公称面积140mm2，标准强度1860MPa束，弹性模量1.95x105MPa锚具为15-3，15-4型锚固体系，采取波纹管预埋制孔。预应力钢绞线制作钢绞线运输及保管预应力钢绞线在运输中或现场使用，应避免造成局部弯曲和折伤，不得抛扔或拖卷材。现场保管时，下面应垫上方木，上面覆盖雨布防腐蚀。钢绞线开盘钢绞线呈圆盘状运至现场后，先平置在方木上，以防泥土、水对钢绞线腐蚀，四面用直径为5cm钢管将钢绞线固定，以防拉出散乱，扭曲和伤人。打开钢绞线外包装，抽出钢绞线线头，抽拉时，一边拉，一边放松其扣，不然钢绞线会乱盘，对于有缺点部分，必需处理。钢绞线切割和编束依据图纸设计尺寸，确定料长，采取砂轮锯切断，不得用电弧切割。同一根钢绞线不得有接头，同管道内采取长度相等钢绞线，编束时，分根理顺，绑扎牢靠，预防相互缠绕。预应力筋端部在和工作锚、工具锚接触部位，应清除浮锈，预防张拉时打滑，假如预应力筋表面已经形成降低强度和延伸率腐蚀坑，则不能用。整束预应力筋中，每根预应力筋应相互平行，不得缠绕，每1.0～1.5m绑扎一道，然后再依据图纸要求注明钢号钢束编号。穿束穿束前，将孔道内污物和积水清理洁净，以确保孔道通畅；穿束工作采取人工直接穿束，钢绞线在孔道两端伸出长度要大致相等且满足千斤顶工作长度要求。锚具质量要求锚具采取设计要求OVM锚具，夹片必需附有产品合格证，校对实物检验型号、规格、硬度、质量、外观要求等。在安装锚具、夹片前，在操作锚固范围内，钢绞线表面应用毛刷、精炼油或汽油洗洁净，确保锚固质量，夹片内侧齿口及表面也应刷洗洁净后，给予安装。张拉设备及检验1、张拉设备选择设备能力计算：3束：P＝1860×140×3/1000×0.75＝585.9KN4束：P＝1860×140×4/1000×0.75＝781.2KN压力表选择：压力表选择最大读书为60MPa，千斤顶于油压表关系已经经百色市计量测试研究所标定，其关系方程式为：F＝18.94P-15.220944(F：力值；P：压力表示值)F＝18.90P-8.6189(F：力值；P：压力表示值)F＝18.72P-5.906303(F：力值；P：压力表示值)2、在下述情况下，应对油表、千斤顶进行配套校验。油泵、千斤顶、油表之中有一件是进场后修复过，第一次使用。使用超出六个月或连续张拉200次以后。在运输和张拉操作中出现异常时。张拉相关数量值计算张拉时应两端同时对称张拉，张拉控制以张拉力为主，伸长值为校核控制，实际伸长值和理论伸长值控制在±6%以内。锚下控制应力计算：σcon＝0.75×1860MPa＝1395MPa预应力钢绞线张拉理论伸长量计算公式ΔL＝（PpL）/（ApEp）式中：Pp――预应力筋平均张拉力（N）L――预应力筋长度（mm）Ap――预应力筋截面面积（mm2）Ep――预应力筋弹性模量（N／mm2）Pp＝P（1－e-(kx+μθ)）／（kx＋μθ）式中：Pp――预应力筋平均张拉力（N）P――预应力筋张拉端张拉力（N）x――从张拉端至计算截面孔道长度（m）θ――从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线夹角之和（rad）k――孔道每米局部偏差对摩擦影响系数（设计取0.0015）μ――预应力筋和孔道壁摩擦系数（设计取0.25）具体伸长值附后。伸长值测量实际伸长量：ΔL实=ΔL1（con100%-con10%）+ΔL2（con20%-con10%）式中：ΔL1――从初应力至最大张拉应力之间实测伸长值，mm；ΔL2――初应力以下推算伸长值，mm；相邻级伸长值，采取应力张拉到20%和10%伸长量差值。张拉程序张拉准备工作检验管道轴心线是否和锚垫板垂直，不垂直加楔形垫调整垂直；垫板下砼是否密实，不密实要