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1.编制说明本方案为屋架制作、焊接、涂装、吊装施工专题方案,本方案对钢屋架、屋面板吊装提出要求具体施工步骤,施工中须遵守实施。本施工方案编制目标是:用以指导工程施工和管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程建设任务。2.编制依据2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-);2.2《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-;)2.3《轻型屋面梯形钢屋架(圆钢管、方钢管)》(05G517);2.4《HYPERLINK""\t"_blank"建筑钢HYPERLINK""\t"_blank"结构焊接技术规程》(JGJ81-);2.5《冷弯薄壁型HYPERLINK""钢结构技术规范》(GB50018-);2.6《碳钢焊条》(GB/T5117-);2.7《建筑施工手册》(第四版,建工出版社);2.8业主提供施工蓝图。3.工程概况本工程为大同市示范性综合实践基地室外配套工程-1#教学楼,该工程在上皇庄。工程为全现浇混凝土框架结构,屋面改造为坡屋面钢屋架、钢骨架轻型屋面结构4.施工准备4.1组织相关工程管理和技术人员熟悉设计图纸。4.2依据施工图纸及设备和技术条件,提出材料计划。4.3对钢结构工程所使用机械和辅助设备性能进行检验,确保施工过程中多种设备工作状态良好,使用功效齐全。4.4钢结构工程所使用材料应有质量证实书,符合标准后方可使用。4.5在钢屋架工程施工前,应对各工序施工人员进行必需岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。4.6钢屋架制作好后应按安装次序堆放在支撑上。所垫支撑应有足够支承面,应预防支点下沉及过重、过高堆积。4.7准备好必需施工机具,且运行良好。4.8各构件在吊装前应认真检验,并对各部位尺寸进行查对。钢构件应完成防腐工作。4.9现场吊装前,应在柱顶埋件上弹好十字线,同时将标高控制点设置好。现场场地应平整扎实,没有积水,而且要预留车道。5.关键工序及施工方法5.1钢屋架制作5.1.1材质控制1)钢屋架支座连接用锚栓为M24,所采取连接螺栓为大六角高强度螺栓。安装定位螺栓采取M16,材质等级为Q235B级钢。2)向正规生产厂家订购钢材、焊材。而且必需含有原始材质证实(物理性能、化学成份)及出厂合格证。3)钢材进场后按要求检验合格后才能投入使用。4)钢材进场前由质安部门对其表面状态(锈、麻坑等缺点)按规范标准严格把关,凡超标者不得投入使用。5)焊材在使用前按规范进行烘焙处理。5.1.2工艺过程:加工准备及下料→零件加工→小装配→总装配→屋架焊接→支撑连接板,系杆、支座圆钢装配、焊接→成品检验→除锈、油漆、编号1)加工准备及下料:①加工准备:屋架加工使用钢平台,在经过扎实土层上砌砖台,经过找平后铺上δ10厚钢板做一个45m2钢屋架制作平台,平台钢板表面不得有焊瘤和污物。②放样:全部钢构件在制作前均1:1放施工大样,复核无误后方可下料。根据施工图放样,逐一查对图纸之间尺寸和方向等,放样时要预留焊接收缩量和加工余量。尤其注意各部件之间连接点、连接方法和尺寸是否一一对应。③依据放样作样板,方便立即调整下料尺寸。④钢材矫正:钢材下料前必需优异行矫正,矫正后偏差值不应超出规范要求许可偏差值,以确保下料质量。⑤钢屋架下料前应先除锈,刷底漆两遍。下料应写明工号、构件编号、规格,同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等多种加工符号。2)零件加工:①切割:氧气切割前钢材切割区域内铁锈、污物应清理洁净。切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除。剪切面不得有裂纹及大于lmm缺楞,并应清除毛刺。②焊接:上、下弦型钢需接长时,先焊接头并矫直。对接焊缝应在焊缝两端焊上引弧板,其材质和波口型式和焊件相同,焊后气割切除并磨平。③钻孔:屋架连接钢板螺栓孔应用台钻钻孔,以确保螺栓孔位置、尺寸正确。3)小装配:屋架端部基座预先拼焊组成部件,经矫正后再拼装到屋架上。部件焊接时为预防变形,宜采取成对背靠背,用夹具夹紧再进行焊接。4)支撑连接板、系杆支座圆钢装配,焊接:用样杆划出支撑连接板位置,将支撑连接板对准位置装配并定位点焊。用样杆一样划出圆钢位置,并将装配处焊缝铲平,将系杆支座圆钢放在装配位置上并定位点焊。全部装配完成,即开始焊接系杆支座角钢、支撑连接板。焊完后,应清除熔渣及飞溅物。5)成品检验:①焊接全部完成,焊缝冷却24h以后,全部做外观检验并做出统计。②用螺栓连接时,须将构件摩擦面进行喷砂处理。③根据施工图要求和施工规范要求,对成品外形几何尺寸进行检验验收,逐榀屋架做好统计。6)除锈、油漆、编号:①成品经质量检验合格后进行除锈,除锈合格后进行油漆。②涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范要求。③在构件指定位置上标注构件编号。5.2钢屋架焊接5.2.1作业条件:熟悉图纸,根据《建筑钢结构焊接技术规程》要求进行