消毒产品生产标准操作规程样本.doc

XXXXXXXXX有限公司消毒产品生产原则操作规程第一某些：尿裤、尿片（垫）、隔尿垫合用范畴：本原则操作手法合用于尿裤、尿片（垫）、隔尿垫开机操作原则手法。操作手法：Ａ阶段：送电Ｂ阶段：开机Ｃ阶段：原物料使用Ｄ阶段：品管人员检查成品Ｅ阶段：工作事项与注意事项内容：Ａ阶段：送电1.送上电气箱内总电源开关，及各部位电源开关。2.送上高分子电源3.控制面板：将电源总开关钥匙右旋至ON位置。4．转动胶桶加温开关至ON位置，并注意胶桶与否加温正常。启动冷刀系统，并注意温度与否达到-5℃∽+5℃。（因尿片及护理垫设计中没有TAPE胶带，因此冷却系统不启动）5.做尿片时，把构造胶和松紧带胶同步加温，操作同上。注：此项操作合用于前班正常停机无生产之状况，如有正常生产则会自动加温。B阶段：开机开机前检查及清洁。检视机台各部位与否有异物，并予以清理。检查各部位原料存量。各压辘滚轮清洁。各刀具之擦拭。刀具羊毛毡上白油之润滑。检视线上物料之准备及牵引。开机至上排列机（１）异常停机时：一方面将吸取体从第始终刀前拉出，然后，按启动按钮，速度设定在50—80片/分左右；机器运转后注意铜网与否运转，粉碎木浆与否输出，高分子与否散布，吸水纸包覆与否正常，压花轮与否压下及压花轮上与否卷上木浆或吸水纸，内弧裁切与否正常；吸取体一切正常后，再将其送入第始终刀裁切；然后观测PE膜及不织布送料与否正常；①做婴儿尿裤速度设定在80—120片/分左右，再依序启动两端胶、PE膜线胶、不织布胶、松紧带胶，接下来依序检核对边装置、松紧带分线、合流部压辘、三点组合压辘、外弧裁切及纵折与否正常；②做婴儿尿片时速度设定在80—120片/分左右，再依序启动两端胶、PE膜线胶、不织布胶，其他操作同老式型尿裤，但没有外弧；③做成人尿裤/片（垫）时速度设定在60—80片/分左右，再依序启动两端胶、PE膜线胶、不织布胶，待一切正常后升至需要车速；①做尿裤时将料送入总长切刀后将速度提高至150片/分左右，启动随意贴及TAPE送料开关；②做尿片因产品设计没有随意贴及TAPE，因此将料送入总长切割正常后车速可逐渐升至需要值；将产品送上三折及排列机上；依生产规格或机器状况调节至最适当之生产速度。（２）如停机状况不破坏产品整体构造时：设定速度可从120片/分左右启动，然后依序检查各部位与否正常；将速度提高至150片/分，最后依生产规格或机器状况调节至最适当之生产速度。3.开机（套袋、封口、检查、回收至装箱完毕）上线套袋人员取印刷袋，双手将印刷袋套紧排列机出口，用手将成品推入印刷袋，取下后置于操作台。封口人员于操作台上装好成品之整包印刷袋，放置于封口机，捏平压线，进行封口，并检查其印刷与否良好，封口与否的确，再放到输送皮带上。搬运员确认纸箱打号设定之对的性。取纸箱放置于工作台，检查成品印刷袋封口与否完整，印刷有否不良。检查正常后，无短缺再予以封箱。封箱后成品，再以打号朝外方式放上栈板。满栈时，贴上满栈板单，再将满板之成品送至暂存区。Ｃ阶段：原物料之备料及接续木浆：（１）备料a.去除外包装；b.检视木浆，并将不洁、破损不堪使用之处切除；c.用升降机将木浆送至挂料架上，并注意其运转方向；d.备用之料一次以一种为原则。（２）接续a.待尾料运转剩约２～３圈时，左手拨出木浆至尾端，并裁整洁；b.将运转中之木浆尾料与大直径预备料之木浆重叠迈进直到完全进入粉碎机，即完毕接续。（注意：木浆重叠应不大于15cm）；c.接续时须注意手部不得接近喂料前之滚轮，以保证安全；d.木浆接续重叠时，须保持大直径预备料须位于运转中小直径之木浆中间以避免导致接续阻塞。2．吸水纸（１）备料a.去除外包装；b.检查吸水纸之外观，将外观不良、污点、破损某些切除，并将前端切除整洁；c.将前端向内折成三角形；d.将折成三角形之吸水纸内侧贴上双面胶使之粘合（长5cm*宽3cm），并检查其粘合强度与否正常；e.于三角形之吸水纸前端之外侧粘贴双面胶f.备用之料一次以2个为原则，完毕备料后应将其盖好，以防止污染。（２）接续打开传动皮带，按互换轴键，此时挂料杆轴心依逆时针旋转；将备料完毕之吸水纸对准挂料杆轴心，并推入；取扣环将吸水纸固定锁紧，并调节与运转中之吸水纸中心位置对齐；待运转中吸水纸快用完时（直径约110mm），将传动皮带压下，使待接料开始运转，并用纸芯把小卷吸水纸压往待接之吸水纸，使其进行贴合接续之工作；观测接头已通过压花辘，再将小直径之吸水纸切断即接续完毕；检查并调节吸水纸恰当之包覆情形。3.ＰＥ膜（１）备料a.去除外包装．b.检查ＰＥ膜外观，将破损或肮脏表面去除，并将开端裁切整洁；c.取双面胶约2*2mm三片，反粘于开端之内侧（中间及两边各一片），使之和第二圈之PE膜互粘，并检查其黏度与否正常；d.于开端之外侧，粘贴双面胶长5cm*宽5cm两片于