静电纺丝技术及其应用.pptx
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静电纺丝技术及其应用.pptx
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静电纺丝法制备纳米材料静电纺丝的历史1934年Formhals将装有聚合物浓溶液或熔体的注射器的导电金属针尖与高电压发生器的正极相连,采用接地的金属平板作为接收装置。在针尖上加高压静电,悬浮的带电液滴在电场力的作用下被拉伸形成一种泰勒(Taylor)锥。当电场力达到可以克服聚合物液滴的表面张力时,聚合物液滴表面开始形成喷射细流,细流在喷射过程中溶剂蒸发或固化,以无纺布的形式沉积在收集板上。静电纺丝的基本设备包括:高压电源、推进装置、电纺溶液和收集装置组成。通过调整溶液浓度、溶液粘度、电场场度和接收距离等工
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静电纺丝技术应用摘要:静电纺丝技术作为一种新兴的纺丝技术,因其高效、低成本、易操作等特点,已经在许多领域得到了广泛的应用。本文就静电纺丝技术的原理、工艺以及在材料科学、医药、纺织品、能源等领域的应用进行了综述,并对该技术的未来发展进行了展望。关键词:静电纺丝技术;纳米纤维;应用一、静电纺丝技术的原理及工艺静电纺丝技术是将高电压作用于聚合物或金属液体中的材料,在材料表面形成带电层,通过电场力将材料拉伸成纳米级的纤维,最后在收纳器中收集成纤维图案。静电纺丝技术早在1934年就被发现,但由于其对材料流变学参数以
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静电纺丝技术的研究及应用1.引言静电纺丝技术是一种新兴的制备纤维和纳米纤维的方法,该技术具有简单、高效、易于操作等优点。本文将从静电纺丝技术的原理、方法、应用等几个方面进行探讨,旨在加深人们对于静电纺丝技术的理解和认识。2.静电纺丝技术的原理静电纺丝技术采用电场作用使高分子材料形成纺丝喷流,从而得到纤维或纳米纤维。静电纺丝过程中,水锥电荷和高分子材料的表面能是决定纤维或纳米纤维成型的关键因素。当电场强度足够大时,表面能小的高分子材料将被电场强烈拉伸成纳米纤维。3.静电纺丝技术的方法静电纺丝技术目前有多种方
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本发明属于纺织机械领域,特别是指一种气泡雾化静电纺丝喷头、静电纺丝装置及其应用。基于气泡雾化喷射成形的静电纺丝过程,可分为气泡雾化喷射和微液滴(射流)牵伸两个阶段通过气泡雾化技术,首先将聚合物稀溶液雾化成超多数量的微液滴,之后这些微液滴受电场力和气流力的耦合作用直接牵伸形成纳米纤维。不同于现有泰勒锥静电纺丝的原理,本发明将气泡雾化技术引入静电纺丝中,通过气液混合产生的气泡流雾化喷射成大量微液滴,牵伸形成纳米纤维,最终达到气泡雾化静电纺丝方法的规模化生产纳米纤维。