锅炉小径管焊接方案.docx

锅炉小径管焊接方案HYPERLINK"http://www.pmceo.com/wgzl/wgfa/"\h锅炉小径管焊接方案(1)焊前准备工作在正式宣布施焊前，技术员经焊前演示练（冲压4-6道）考核合格后方科东俄上岗正式宣布施焊。焊件在装配前要将技术员及附近10～15mm范围内，外壁的油、油漆、垢、锈等清扫整洁，直到收到金属光泽。对接管口端面应当与管子中心线横向。其偏移度严禁少于0.5mm。焊件对口时通常应当努力做到内壁齐平，如有错口，其错口值不应当少于壁薄的10%，且不大于1mm。焊条采用前要按其说明书建议展开糕点，采用时应放入温度维持在80-100℃的专用保温筒内，随用以供，焊丝采用前要去除锈垢和油污，至遮住金属光泽。技术员在冲压过程中领用焊条，焊丝时必须以技术员核发的领料单为据，余下焊条、焊丝必须当日废旧。氩气在采用前，应当检查瓶体上有没有出厂合格标签，并检查瓶阀有没有漏气或失灵现象。氩弧焊钨厉害采用铈钨。冲压场所应当实行防风、防雨、严防干燥等措施。(2)冲压工艺冲压前预演宽度从对口中心已经开始，每两端不少于焊件厚度的三倍。施焊过程中层间温度应当不高于规定的预演温度的上限且不低于400℃。壁薄δ＞5mm的管子都使用TIG焊接腮红SMAW焊盖面的方法。δ≤5mm的熔化面管子都使用TIG焊接腮红，TIG焊盖面的方法。冲压电流：TIG焊接：90-120ASAMW焊接：75～110A(Φ2.5)100～160A(Φ3.2)根据边线等实际情况有效率掌控。HYPERLINK"http://www.pmceo.com/wyfg/gcfg/"\hTIG焊时氩气流量由小到大，根据工程实际情况调节，通常为8-10L/min。TIG焊接腮红的焊层厚度不大于3mm。联箱带出管子冲压时，先焊接上部然后依次往下。例如图一HYPERLINK"http://www.pmceo.com/wygw/hbcl/"\h点固焊时，焊接材料、工艺、焊工和预热温度等应与正式施焊时相同。中、低合金钢及奥氏体不锈钢管道焊口，为避免根层水解或过火烧，冲压时内壁应充氩气。施焊过程应当已连续顺利完成，开打底后及时盖面，若被迫中断时，应当实行避免裂纹产生的措施(例如保温等)，再焊接时，应当仔细检查并证实无裂纹后，方可稳步施焊。焊口焊完后展开清扫，经送检合格后，按比例展开桑利县检验