混凝土泵送施工技术探讨.docx

混凝土泵送施工技术探讨混凝土泵送来施工技术深入探讨混凝土泵送来施工技术在我国发展很快，并已在高层建筑、桥梁、地铁等工程中广为地应用领域，经试验研究和工程课堂教学表明，泵送混凝土不仅与砂、石、水泥、泵送剂等材料标准存有密切关系，并须存有已连续的施工工艺，对混凝土泵输送管的挑选布置，泵送混凝土供应，混凝土泵送归铺设等建议较低。一、可以泵性混凝土的配料1.骨料的级分体式。骨料级接合泵送性能够存有非常大的影响，必须严格控制。根据钢筋混凝土工程施工及环评规范规定，泵送混凝土骨料最小粒径严禁少于管道内径的1/4～1/3.如果混凝土中细骨料含量过低，骨料总面积减少，须要减少水泥用量，就可以全部包覆骨料，获得较好的泵送效果。粗骨料含量太少，骨料总面积增加，包覆骨料的水泥浆用量太少，但骨料之间的间隙未被充满著，运送压力传输不尽如人意，泵送困难。2.水泥用量。水泥用量不仅必须满足用户结构的强度建议，而且必须存有一定量的水泥泵浆做为润滑剂。它在泵送过程中的促进作用就是传达运送压力，减低碰触部件间的磨损，增加摩擦阻力。水泥用量通常为270～320kg/m3，水泥用量少于320kg/m3，不仅无法提升混凝土的可以泵性，反而可以并使混凝土粘度减小，减少泵送阻力。为提升混凝土的可以泵性，可以嵌入岩石粉末、粉煤灰、火山灰等，通常常渗杂粉煤灰，根据经验，粉煤灰的掺量为35～50kg/m3.3.水灰比、坍落度。泵送混凝土的水灰比应当管制在0.4～0.6，严禁高于0.4，水灰比小，混凝土甜度增大，流动性不好，泵送压力可以显著上升，但由于在压力促进作用下，混凝土过叶唇柱，骨料间的杀菌膜消失，混凝土的保水性不好，难出现离析而阻塞管道，因此应当管制水灰比。泵送混凝土的坍落度必须相对较低，常用坍落度为8～15cm，以9～13cm为最佳值，坍落度大于15cm纽韦尔角减水剂。二、混凝土输送泵的选型和布置1.混凝土输送泵的挑选。目前我国采用的混凝土泵机有两种，一种就是具有布料杆可以奔跑的泵车，另一种就是牵引式紧固泵。泵车的机动性弱、移动便利，但价格较贵。紧固泵机动性高，布泵时须要根据施工现场情况展开合理布置，但价格较低。2.泵机的布置。在挑选泵机边线时，要使泵机浇水地点最近，附近存有水源和照明设备设施，泵机附近并无障碍物以便于搅拌车奔跑、切制。泵机加装准备就绪，最出色在机架底部垫木块，减少附着力，以确保泵机平衡。泵机周围应存有一定空间以便于人员操作方式。泵机加装地点应当架设防水棚。3.泵机与搅拌车的相匹配。混凝土烘烤输送车的装载量存有5m3和6m3两种。搅拌车在倒入混凝土后，烘烤筒搞低速旋转，输出功率为一定值，然后将混凝土载运至施工现场。由于搅拌站与施工现场存有一段载运距离，并且搅拌车的出来悬浮物与泵机输送量存有一定的差值，因此存有泵机与烘烤运输车的数量相匹配问题。三、现场运送管道的铺设管道的铺设对泵送效果存有非常大的影响，因此在现场布管时应特别注意以下几个问题：HYPERLINK"http://www.pmceo.com/wygw/hdfa/"\h1.输送管道的配管线路最短，管道中尽量少采用弯管和软管，更应避免使用弯度过大的弯头，管道末端活动软管弯曲不得超过180°，并不得扭曲。2.泵机出口必须存有一定长度的水平管，然后再直奔巢蛛，转为横向运输，横向管及与水平管长度之比最出色就是2：1.水平管长度不大于15m.3.泵机出口不必在水平面上转换方向，例如受到场地管制，宜用半径1m以上的巢蛛。否则压力损失过小，出口处管道最出色用木方枕头訾。4.横向管道用木方、花篮螺栓、8号线与接板的留出锚环紧固，每间隔3m套管一处，横向管及在楼板留出孔厚边木楔子楔紧，否则可以影响泵送效果。5.施工面上水平管愈长越不好，长度不必少于20m.否则应当采取措施。6.变径管后至少第一节就是直管、水平或略往上，然后再直奔超车。泵送高度少于10m时在变径管及和立管之间水平管长度严禁大于高度的2/3。四、混凝土的运送（一）泵送前的准备工作工作1.在泵送前必须对泵机展开全面检查，展开试车用系统各部位的调试。以确保泵机在泵送期间运转正常。2.检查运送管道的铺设与否合理、稳固。3.在泵送前先重新加入少量清水（约10L左右）并使车箱、阀箱等部位湿润，然后再重新加入一定量的水泥砂浆，通常协调比为1：2.泵浆的用量依赖于输送管的长度。杀菌阀箱须要砂浆0.07m3，杀菌30m管道须要砂浆0.07m3.管道巢蛛多，应适当减少砂浆用量。（二）泵送作业HYPERLINK"http://www.pmceo.com/wgzl/gfcx/"\h1.泵机操作人员要经过严格训练，掌握泵机制工作原理及泵机制结构，熟悉泵机的操作程序，能处理一般简单事故。2.泵机用水泥砂浆杀菌后，车箱内的泵浆未送来回去，就应当输出混凝土，以免空气步入