阴极电泳涂料涂装基础知识.ppt

30六月2024内容:电泳基础知识何谓电泳涂装、ED?电泳涂料的适用范围电泳涂装的优点电泳涂装的局限性电泳涂装装置（lab）CED涂装示意图电泳涂装的四个过程CED的主要组成大多数场合，电泳涂料均是双组分的（色浆和乳液），组成如下：电泳涂料的制造工艺色浆（F-1）制造工艺乳液（F-2）制造工艺CED常用术语CED用语（1）－固体分（NV）★表示固体份中颜料的重量比率（%）。由于槽内颜料沉淀导致ASH下降时，涂膜易产生颗粒，过滤器易堵塞。●ASH过高出现的问题有：膜厚降低，涂膜水平面失光、涂膜粗糙。●ASH过低出现的问题有：抗缩孔能力下降，泳透力下降。★是氢离子的浓度指数，值越小酸性越强。PH范围：0-14，PH=7是中性，通常CED在6.0-6.7之间，为弱酸性溶液。●PH值过高出现的问题有：槽液的稳定性降低→涂料沉淀、凝聚→堵塞过滤，产生颗粒。●PH值过低出现的问题有：腐蚀涂料循环管道等设备，库仑效率降低、破坏电压降低，用U/F水洗出现再溶解。★表示相距1cm的极间（面积1cm2的阴-阳极间）的电导度（μs/cm），值越大，导电能力越强。●电导率过高出现的问题有：镀锌板上易出现针孔、破坏电压降低、产生桔皮。●电导率过低出现的问题有：槽液稳定性下降、膜厚下降。★表示涂料中的100g固体份所耗中和剂的毫克当量，是槽液的重要参数。●MEQ过高出现的问题有：膜厚、泳透力、破坏电压下降，镀锌板易出现针孔，腐蚀涂料循环管道等设备，U/F水洗工序易出现涂膜再溶解等。●MEQ过低出现的问题有：槽液稳定性下降，U/F透过量下降。★表示槽液中有机溶剂的总重量百分数（%）。●溶剂含量过高出现的问题有：泳透力、破坏电压下降，膜厚增加，易产生桔皮。●溶剂含量过低出现的问题有：膜厚降低，涂膜干瘪。★在正常的槽温下，用规定的电压、规定的时间测得的膜厚。●影响膜厚的因素有：正因素：溶剂含量、NV、槽温、施工电压、通电时间负因素：MEQ、ASH★表示耗用1库仑的电量析出的涂膜重量（mg/c)●影响库仑效率的因素有：溶剂含量、NV、MEQ、ASH、槽温、施工电压等。库仑效率过高产生的问题：槽液稳定性不良。库仑效率过低产生的问题：泳透力下降，用电量上升。槽液老化后，库仑效率有下降趋势。★电泳析出时单位面积上的电阻值（kΩ·cm2）。●分极值过大产生的问题：膜厚降低，涂膜显得干瘪。●分极值过小产生的问题：泳透力降低，膜厚偏厚，涂膜粗糙。★是测定电泳涂膜膜厚分布均匀程度的方法，主要显示车身内腔等电场难以达到的部位的上膜能力。●常用的测量方法有：关西管式法、福特盒法、关西四枚盒法、三菱法、一汽管式法等。★一般电泳初期电流大，随着涂膜析出，涂膜电阻增加，电流值急剧下降，在某个电压以上电泳时，电流值过大，急剧产生H2，从而破坏析出膜，使涂膜发生显著异常。通常将产生这种现象的最低电压叫击穿电压。●影响破坏电压的因素有：溶剂含量、MEQ、ASH、NV、电导率、槽温、杂离子含量、分极值、极间距、通电条件等。CED用语（12）－杂离子含量★用弯曲成L字型的试验板电泳，评价水平面的涂面状态。CED用语（14）－加热减量CED用语（15）－重溶性★表征涂膜固化程度的指标。测量时，将烘烤后的ED试板于20℃下浸泡于乙二醇乙醚/MIBK＝1/1的混合溶剂中，24hr后取出，于105℃下烘烤30min以挥发掉表面的溶剂。根据浸泡前后的ED膜的重量即可计算出盖尔分率。盖尔分率（％）＝浸泡前后ED膜的重量差/浸泡前ED膜的重量×100●一般，盖尔分率大于90％即可认为ED膜已经固化充分。CED用语（17）－槽液温度（T）CED用语（18）－施工电压（V）CED用语（19）－电泳时间（t）★电泳槽有通过式和间歇式两种，通过式适用于产量大的生产线，间歇式适用于产量在2000台/月以下的生产线。●通电方式有带电入槽和入槽通电两种。通电又分为慢速通电和急速通电。●急速通电：从一开始就将电压升到施工电压的方式。此方式冲击电流值较大，故应选择量程较大的整流器。●慢速通电（软起动）：慢慢地上升外加电压的方式。例如：用30秒时间慢慢地从0V升到250V。●实际生产线上一般采用2段通电或3段通电方式，第一段用慢速通电方式，以获取光滑涂膜；第二段（第三段）采用急速通电方式以获取高泳透力。★补充涂料的累计固体分与槽液固体分相等时称为一个更新周期（T.O或T/O）。●更新周期太长的槽液易老化，上膜能力下降。●槽液置换率（％）：涂料置换率（％）＝（1－e－T.O）×100槽液更新和置换进程关系电泳涂料检测项目色浆涂膜表观性能电泳生产线的管理一般的电泳涂装工序简单的电泳工艺图电泳线槽液参数及设备管理要想看清电泳槽液是否在正常的管理，有必要定期记取数据，观察各管理项目是否在管理基准内并做出图示，用以判断。此外，电泳涂料需涂