设备维护与保养培训课件.ppt

30六月2024第一部分设备维护和保养是一个属于易燃、易爆、有毒、有害连续生产的大型化工企业。乙炔：将电石破碎后加入乙炔发生器与水反应得到乙炔气体，乙炔气体经洗气塔洗涤后，依靠水循环压缩机输送到乙炔气柜。合成：用罗茨鼓风机将经过氯气清净系统洗涤后的乙炔气体与醋酸吸附后，送入合成反应器里，在活性炭触媒催化作用下，反应生产VAC精馏：是将罐区送来的粗VAC经过精馏塔提纯，得到精VAC聚合：将精馏送来的精VAC与MeOH反应，在偶氮和柠檬酸的作用下，通过聚合釜搅拌反应生成聚醋酸乙烯醇解：将聚合工序送来的聚醋酸乙烯与碱甲醇混合产生皂化反应，生成PVA，通过粉碎机、挤压机、干燥机、输送机，经风送系统到包装料仓回收：在PVA的生产过程中，每生产1吨PVA就要产生6吨左右的甲醇、醋酸甲酯等废液。回收就是通过各种化学物理过程将废液回收最后的到甲醇和醋酸。水气（空分、冷冻、循环水、污水处理）为什么要讲PVA的工艺流程？主要是为了让大家能根据流程和我一期熟悉PVA的设备。PVA的设备种类繁多。但可分为静设备:(PVA有那些动设备）动设备主要分两大类：①化工机器。指主要作用部件为运动的机械，如各种过滤机，破碎机，离心机、输送机、搅拌机、挤压机、旋转干燥机以及流体输送机械（各种泵、鼓风机、螺杆冰机、压缩机）等。②化工设备。指主要作用部件是静止的或者只有很少运动的机械，如各种容器（槽、罐、釜等）、塔器、反应器、换热器、普通干燥器、蒸发器、传质设备、吸附设备、流态化设备、普通分离设备以及离子交换设备等。环保设备起重设备压力容器叉车、铲车其他化工传动设备、贮槽化工仪器仪表、阀门、报警装置、在线监测等前面介绍了工艺流程和主要关键设备，下面我们着重讲一下如何维护保养设备什么是设备维护保养？设备维护保养是为防止设备劣化，维持设备性能而进行的清扫、检查、润滑、紧固以及调整等日常维护保养工作；为测定设备劣化程度或性能降低程度而进行的必要检查；为修复劣化，恢复设备性能而进行的修理活动设备维护和保养的意义？设备在长期、不同环境中的使用过程中，机械零部件磨损，间隙增大，配合改变，直接影响到设备原有的平衡，设备的稳定性，可靠性，使用效益均会有相当程度的降低，甚至会导致机械设备丧失其固有的基本性能，无法正常运行。为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本，确保安全生产；机械保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许“只用不养，只修不养”。为此必须建立科学的、有效的设备管理机制，加大设备日常管理力度，理论与实际相结合，科学合理的制定设备的维护、保养计划。（1）、落实巡回检查制度(2）、努力提高检维修质量（3）、积极完善资料记录管理（4）、开展形式多样的培训（5）、严格执行管理考核化工设备是设备连着设备，一个岗位集中管理和控制相邻的十几台甚至几十台设备。化工生产具备连续性大生产的特点，除开停车中需要操作人员到设备现场对设备进行操作外，正常生产中，操作人员的大部分工作时间是通过岗位控制台对设备运行情况进行监测与调节。控制室的监控参数不能完全反映设备状况（如设备局部的泄漏、振动等），这就要求通过巡回检查来弥补监控上的不足。化工介质的高危害性、生产的连续性对设备的可靠性提出了更高要求。要保证设备运行可靠，必须随时了解设备状态，对设备异常及时发现并做出调节或修理，防止设备状况的进一步恶化，要实现这一点也必须进行巡回检查。巡回检查分操作人员的巡回检查、片区维护检修人员的巡回检查和现场技术管理人员的巡回检查。巡回检查和由此决定的调节与修理是化工设备日常维护的主要内容。静止设备1、检查静设备压力表是否在校验周期内，压力是否在正常指标范围内。2、检查静设备安全阀铅封是否完好，对弹簧式安全阀可拉动阀杆做手动排气试验，看阀杆是否灵活，松开阀杆是否能立即回座。3、检查容器表面是否完好，是否有腐蚀变形。4、是否对危险性比较大的、易腐蚀的容器是否有测厚记录。5、检查静设备防腐、保温的完好情况。6、检查容器的密封面是否有泄漏现象。7、静设备液位显示清晰、准确、有指示最高、最低液位的明显标志。液位计及引出阀门活节完好、无泄漏。8、盛装易燃、毒性大等高度危害介质的容器上的液位计、应有安全防护装置。动设备1）传动设备有无漏油、漏液现象。2）电器接线符合电器安全技术要求接地线并完好。3）传动设备运转平稳、无杂音，轴承温度正常，振动值不超标。4）有报警系统的传动设备，报警系统投入使用并灵敏可靠。5）暴露在外的传动部分，有无安全防护罩。6）运行和备用的设备是否做到整洁、轴见光、设备见本色。1、维修工作人员要有较高的素质（具有机械、液压、电气自动化等相关