电站高温高压阀截止阀闸阀技术条件.doc

中华人民共和国电力行业标准DL/T531—94电站高温高压截止阀闸阀技术条件TechnicalSpecificationofHighTemperatureHighPressureGlobeStopValvesandGateValvesforPowerStation中华人民共和国电力工业部1994-03-18批准1994-10-01实施1主题内容与适用范围本标准规定了电站用高温、高压截止阀、闸阀的分类及产品的质量要求。本标准适用于公称压力pN为20、25、32MPa，工作温度等于或低于425℃；工作压力p为10、14、17MPa，工作温度为510、540、570℃；工作介质为水、蒸汽的截止阀、闸阀。2引用标准JB2765阀门名词术语JB4018电站阀门型号编制方法ZBJ98015承压铸钢件技术条件GB12231阀门铸钢件外观质量要求JB2633锅炉锻件技术条件GB1176铸造铜合金技术条件GB699优质碳素结构钢技术条件GB3077合金结构钢技术条件GB979碳素钢铸件分类及技术条件GB4981工业用阀门的压力试验GB6414铸件尺寸公差GB1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB3595电站阀门制造技术条件GB5677铸钢件射线照相及底片分类方法GB7233铸钢件超声波探伤及质量评级方法GB9443铸钢件渗透探伤及质量评级方法GB9444铸钢件磁粉探伤及质量评级方法SDBDZ系列阀门电动装置SDZ包装通用技术条件3术语截止阀——启闭件(阀瓣)由阀杆带动沿阀座(密封面)轴线作升降运动的阀门；闸阀——启闭件(闸板)由阀杆带动沿阀座密封面作升降运动的阀门；手动截止阀、闸阀——由手轮、冲击手轮或齿轮转动驱动的截止阀、闸阀；电动截止阀、闸阀——由电动装置驱动的截止阀、闸阀。4产品分类4.1阀门型号的编制方法按JB4018标准规定执行。4.2公称压力分为三级；20、25、32MPa。4.3介质温度分为四级：425、510、540、570℃。4.4阀门公称通径分为18种规格：10、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、175、200、225、250、275、300、350mm。4.5截止阀结构长度见表1。闸阀结构长度见表2。表1截止阀结构长度mm表2闸阀结构长度mm4.6焊接连接对焊端管子内、外径尺寸见表3。表3管子规定尺寸mm续表34.7焊接联接对焊接端坡口尺寸应符合图1。图1焊接联接对焊接端坡口尺寸5技术要求5.1阀门结构5.1.1阀门通径：5.1.1.1截止阀管口通径及阀座通径不小于公称通径90%。5.1.1.2闸阀管口通径不小于公称通径90%，阀座通径不小于公称通径80%。5.1.2工作压力大于11MPa，阀体与阀盖密封应采用内压自密封结构。5.1.3截止阀阀瓣的密封面分平面及锥面两种。5.1.4闸阀闸板分单闸板与双闸板两种。5.1.5手动阀门，当阀杆扭矩大于或等于440N·m，必须在阀杆螺母上装置推力滚动轴承，并采用冲击块或齿轮传动轮结构。5.2材料5.2.1阀门主要零件按表4推荐的材料选用。表4材料选用表5.2.2材料的化学成分和机械性能等应符合下列有关材料标准：a.ZBJ98015b.JB2633c.GB699d.GB1176e.GB3077f.GB9795.2.3可以使用机械性能不低于第5.2.1条表4所推荐的其他材料。5.3承压铸钢件5.3.1铸钢件内、外表面应光洁，不应有裂纹、嵌入物和超过标准的气孔、冷隔、夹砂、缩孔及机械损伤等缺陷。5.3.2铸钢件表面可允许存在下列规定的缺陷(该缺陷应不影响强度和致密性)。5.3.2.1非加工表面：a.集中缺陷的面积不超过整个表面1%，但不大于2500mm2。b.有分散缺陷的区域，每100cm2面积上不多于1个，其面积应小于1cm2；整个表面上缺陷的面积总和不超过表面总面积的1.5%；两缺陷间距离不小于该缺陷中最大直径的6倍；不影响强度和致密性，直径小于1.5mm针孔类缺陷，任意100cm2表面上不多于4个；有缺陷的单元面积不超过所在区域总面积的10%。c.超过a款和b款所规定缺陷允许修磨，但修磨深度不得超过表5的规定。5.3.2.2毛坯的加工表面不超过加工余量2/3。表5非加工表面缺陷允许修磨深度5.3.3铸钢件有下列情况之一者，不应进行补焊。a.无法清除干净的砂眼、夹渣、气孔、疏松及贯穿性裂纹等缺陷。b.所在部位无法补焊或焊补后无法进行无损探伤检查。c.经加工后发现的缺陷，经补焊不能保证零件质量。5.3.4允许焊补的铸件，壁厚超过38mm的碳钢件及合金钢铸件，必须进行焊前预热，焊后热处理。合金钢铸件挖补时，应采用机械加工方法，不得使用碳弧气刨。补焊焊口清理后，补焊前必须进行液体浸透检查，补焊后进行无损探伤检验。5.3.5铸钢件尺寸公差等级选用GB64