预制装配式围墙安装典型施工方法.pdf

变电站工程工业化预制装配式围墙安装典型施工方法典型施工方法名称：工业化预制装配式围墙安装典型施工方法典型施工方法编号：编制单位：湖北省输变电工程公司推荐单位：湖北省电力公司主要完成人：万清华、龚俊、彭开宇目录1、概述2、本典型施工方法特点3、适用范围4、工艺原理5、施工工艺流程及操作要点6、人员组织7、材料与设备8、质量控制9、安全措施10、环保措施11、效益分析12、应用实例13、围墙预制件现场加工制作方案的建议1、概述（1）在变电（换流）站工程施工中，围墙项目是必不可少的，且工作量大，其施工质量、进度将直接影响变电站工程的整体形象。（2）本典型施工方法充分落实贯彻国家电网公司“两型一化”的精神，改变传统砖砌围墙的施工方法，选用清水混凝土和钢模板技术，工厂化加工制作预制围墙抗风柱、墙板、压顶等，采用小型吊机现场安装，工效快，工期短，有利于现场安全文明施工管理。（3）本典型施工方法已在柏泉500kV变电站等项目中应用，质量达到了清水混凝土标准；可以预防和治理围墙质量通病等，成效显著；强度高,耐久性好，且后期无需维护，全寿命周期总成本相对节约。2、典型施工方法特点（1）本方法选用定型钢模板，工厂化预制加工制作围墙抗风柱、墙板、压顶等，节能、节材、低碳、无污染、临时占地少，符合国家电网公司“两型一化”和“绿色环保”的要求。（2）围墙抗风柱、墙板、压顶等均采用定型模板，工厂化加工预制，蒸汽养护，确保实体质量，外观达到清水混凝土质量标准，避免裂纹、龟裂等质量通病现象。（3）围墙构件现场拼装、安装易操作、功效快，施工周期短。构件吊装环有利于吊装，安装过程受其他因素制约少。（4）围墙抗风柱基础完成后即可组装，能很快实现整个变电站施工区域与外部的隔离，有利于现场的安全文明施工管理。（5）围墙预制件均采用清水混凝土技术，投运后，后期免维护。3、适用范围本典型施工方法适用于不同电压等级变电（换流）站内围墙的施工。4、工艺原理（1）在围墙抗风柱基础预埋350×350×10铁板，其中心距为3m。围墙抗风柱底部预埋320×320×10铁板，与其基础预埋铁焊接连接。（2）围墙抗风柱、墙板、压顶等均采用定型钢模板，工厂化加工预制，蒸汽养护，确保预制件实体质量和外观质量。（3）围墙抗风柱及墙板预置留吊环，便于吊装。墙板与抗风柱承插连接。墙板两端与抗风柱之间留有20mm间距，便于安装。（4）预制压顶设有10mm宽滴水线，防治压顶顶部积聚的灰尘通过雨水流淌污染墙面。（5）围墙抗风柱采用细石混施工准备凝土护脚，防止预埋件生锈，且预制件钢模板设计工艺美观。及加工制作5、施工工艺流程及操作要点围墙构件预制加工5.1施工工艺流程图装配式围墙施工流程如图围墙抗风柱安装5-1：5.2操作要点围墙墙板安装围墙压顶安装围墙填缝勾缝处理围墙抗风柱护脚施工质量完工检查验收图5-1：工业化装配式围墙施工流程5.2.1施工准备5.2.1.1方案策划及编制施工作业指导书（1）方案策划：施工前，根据施工图对全站围墙进行统一总体策划，如抗风柱间距、条形基础伸缩缝、围墙上的设备预埋件等。（2）编制施工作业指导书：组织编制施工作业指导书，并按规定程序进行审批。（3）围墙构件钢模板设计：围墙施工方案策划过程中，钢模板设计及加工制作是关键。策划时，应根据设计要求进行钢模板设计。5.2.1.2施工图纸会检及技术交底（1）施工图纸会检：开工前，必须进行设计交底及施工图纸会检，并应有书面的施工图纸会检纪要。（2）技术交底：开工前，必须进行施工技术交底。技术交底内容充实，具有针对性和指导性。全体施工人员应参加交底会，掌握交底内容，签字后形成书面交底记录。5.2.1.3材料、工器具及设备等准备（1）钢筋应按GB1499《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》等的规定，抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。（2）水泥应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，必须符合GB175《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》的有关规定。（3）预制混凝土所用的粗、细骨料应抽检试验合格。其质量应符合JGJ52《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》的规定。（4）拌制混凝土水质应符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63—2006）的规定。（5）工器具及设备准备：施工前，应根据施工组织部署编制工器具及机械设备使用计划，并提前三天进场。使用前应检查各项性能指标是否在标准范围内，确保其运行正常。（6）开工前，应进行混凝土配合比试配，其强度应满足设计要求。5.2.1.4场地准备：（1）施工前应将场地清理干净，保持道路的通畅。（2）开工前，围墙抗风柱基础应验收合格，其预埋铁中心距应满足设计要求。（3）围墙抗风柱基础应验收合格，基础预埋铁中心距应满足设计要求。5.2.2围墙构件钢模板