沉井式人工挖孔灌注桩工程监控方案.doc

目次1工程概况……………………………………………………………………………………21.1沉井简介…………………………………………………………………………………21.2工程地质状况简介………………………………………………………………………22施工部署……………………………………………………………………………………32.1沉井主要施工方法选择…………………………………………………………………33操作工艺……………………………………………………………………………………43.1测量放线…………………………………………………………………………………43.2刃脚制作及入井…………………………………………………………………………43.3砖护壁制作………………………………………………………………………………43.4沉井下沉…………………………………………………………………………………43.5沉井封底…………………………………………………………………………………43.6钢筋笼及砼施工…………………………………………………………………………54施工机械及机具及劳力配备………………………………………………………………65施工质量控制要点…………………………………………………………………………76安全施工措施………………………………………………………………………………8工程概况1.1沉井简介1.1.1沉井规模与构造1本工程的沉井为钢筒围护、砖砌圆形构筑物，内壁半径1m，外壁半径1.5m，壁厚0.25m。2沉井总高度根据设计要求需视地下土层土质情况而确定，要求入强风化花岗岩层1.5倍桩径，也就是1.5m。1.1.2沉井所选用的材料1混凝土：根据设计要求为C35普通混凝土。2钢材：护壁墙体拉结筋采用Q235级钢筋，都采用HRB400级钢筋；所用的钢制件除注明外均采用Q235—B.F钢制件。3焊条：HPB235钢筋采用E43型焊条焊接；HRB400钢筋50型焊条焊接；钢制件采用E4303型焊条焊接。4砖：Mu5蒸压粉煤灰砖。5水泥：除注明外均采用普通硅酸盐水泥（非早强），强度等级为42.5。1.1.3钢筋混凝土保护层桩纵向钢筋的混凝土保护层厚度为50mm。1.2工程地质状况简介本工程的地质勘察单位**。有关沉井场地的岩土工程勘察情况如下述：1.2.1地形地貌及地下水地貌：场区地貌类型为剥蚀堆积缓坡地貌单元，场区南侧（水塘）原为剥蚀冲沟，后经人工改造回填形成景观湖，场区根据岩土勘察报告，桩基施工部位地下土层多为粉质粘土及含粘性土的砾沙，至花岗岩强风化带的深度较深，大约10m～12m。1.2.2因地质条件而致的施工难点根据地质勘探报告的分析，本工程的有关地质条件对沉井工程将产生不利的影响。主要因素有：1由于粉质粘土及含粘性土的砾沙土质层较厚，结构性差，透水性较强，沉井开挖时有可能造成流砂。为此，在沉井的设计和施工中充分考虑这一影响因素，尤其在施工过程中，采取必要的降水措施，并采用钢筒围护。2沉井的持力层处于强风化花岗岩层，距地表深度约10m～12m，因深度较深，给我方施工造成一定困难。2．施工部署2.1沉井的主要施工方法选择沉井是用于深基础施工的一种工艺技术，其原理是：在地面上或地坑内，先砌筑环形外罩钢板砖砌筒身，待筒身砌筑到一定高度后，在井内挖土使土体逐渐降低，沉井筒身依靠自重克服其与土壁之间的摩阻力，不断下沉，当桶身下沉到一定深度，达到稳定状态后，再砌筑一定高度的桶身，井内继续挖土作业，使桶身继续下沉，如此反复作业直至设计标高，经就位校正后再进行封底处理。如图2.1-1图2.1-12.1.1桶身制作方法：采用6mm厚铁板制作环形钢刃脚及铁板护壁外罩，在桶壁四周内侧砌筑24砖墙，随沉井不断加深，桶身不断下沉，铁板护壁外罩随时焊接加高，砖墙护壁同时加砌。2.1.2降水方法本工程拟采用井内设置潜水泵降水，边排边挖；另外在井外安排几个专业降水孔，24小时排水，直到将井内水排净为止。外排水需先经沉淀，然后再排出场外，以免对外部环境造成破坏。2.1.3沉井施工的工艺流程及简图：平整场地测量放线开挖基坑刃脚支设沉井预制沉井下沉沉井封底钢筋笼及砼施工3.操作工艺3.1测量放线沉井位置标高的控制：在沉井外部地面及井壁顶部四面设置纵横十字中心控制线、水准基点，以控制位置和标高。沉井垂直度的控制，是在井筒内按4或8等分标出垂直轴线，各吊线坠一个对准下部标板来控制，并定时用两台经纬仪进行垂直偏差观测。挖土时，随时观测垂直度，当线坠离墨线达50mm，或四面标高不一致时，即应纠正。沉井下沉的控制，系在井筒壁周围弹水平线，或在井外壁上两侧用白铅油画出标尺，用水平尺或水准仪来观测沉降。3.2刃脚制作及入井刃脚全部采用6mm铁板制作，刃脚制作（如图所示）：用钢板焊制直径1.5