[QC成果]提高现浇高大混凝土柱观感质量.doc

提高现浇高大混凝土柱观感质量一、工程概况工程，是国内规模最大、技术最先进、生产工艺最复杂的液晶显示器工程项目，其中2号厂房建筑面积21万㎡。平面尺寸303×180m，地上4层，结构类型为钢筋混凝土框架结构。主体结构采用大空间及大跨度柱网，柱网平面尺寸16.2×16.2m，一、二层框架柱截面尺寸1.3×1.3m，三、四层框架柱截面尺寸1.0×1.0m。工程中净高超过10m的高大混凝土柱共486根，其中净高达到13m的高大混凝土柱多达42根。2#建筑典型剖面图如下：2#建筑典型坡面图二、团队介绍小组成立于2010年3月，小组类型现场型，小组成员积极开展QC活动，利用QC方法不断解决施工中的技术难题。小组共有7名成员，平均年龄31.5岁。具体情况见下表。小组成员一览表序号姓名性别年龄文化程度职称职务小组分工1男39本科高级工程师项目经理组织、协调2男37本科工程师执行经理PDCA体系运行3男36本科工程师项目总工方案编制、落实4男25本科助理工程师质检员技术指导反馈信息5男27本科助理工程师技术员信息统计6男25本科助理工程师现场工长方案执行7男32高中技师操作工人实施、操作制表人：制表时间：2010年3月5日三、选择课题活动初期，小组成员抽查了本工程中先期施工的部分混凝土构件，统计了观感质量差的构件数量。序号构件名称抽查构件数量问题构件数量问题百分率1梁130129.2%2板5048%3柱（h≤6m）110109.1%4柱（h>6m）501428%制表人：制表时间：2010年3月5日由上表可以明显看出，已施工的混凝土构件中，当柱高度大于6m时，出现观感质量问题的百分率急剧增高，将严重影响工程的整体质量。出于本工程的重要性以及该问题的严重性，我们确定小组课题为：提高现浇高大混凝土柱观感质量。四、现状调查4.1与同类工程比较根据以往施工经验，当框架柱净高大于6m时，为了确保模板及其支撑体系的安全和稳定，一般采用分次施工的方式，但此种方法需在一根框架柱上重复一个甚至几个同样的工作循环，使施工总周期大大加长，且增加了混凝土接茬数量，非常不利于施工进度及施工质量的控制。在道路桥梁工程中，出现高大柱及桥墩时，由于柱截面大且通常为异形截面，一般采用定型钢模板施工，此种方法可以确保模板质量，但施工成本较高，一次性投入较大，对于工业厂房的施工不太适用。4.2施工中常见问题调查我们组织小组成员对本工程先期施工的现浇高大混凝土柱进行了实测实量，共检查了200个点，统计了高大柱施工中较易出现的几类质量问题：1、垂直度偏差大；2、阴阳角不方正；3、表面平整度偏差大；4、混凝土接茬错台；5、其它。4.3主要问题确定根据调查结果，运用统计方法，确定高大混凝土柱施工过程中的主要质量问题：序号质量问题描述问题点数频率累计频率检查人1垂直度偏差大4981.7%81.7%、2接茬错台46.7%88.4%、3平整度偏差大35%93.4%、4阴阳角不方正35%98.4%、5其它11.6%100%、合计60100%制表人：制表时间：2010年3月10日根据质量问题统计表，绘制质量问题排列图：制图人：制图时间：2010年3月10日据图得知，影响高大混凝土柱成型质量的主要问题是垂直度偏差大。五、设定目标通过以上分析，只要解决混凝土柱垂直度偏差大的问题，就能够使混凝土柱观感质量合格率达到（200-60+49）/200×100%=94.5%。另据规范对柱合格的要求：层高＞5m时，混凝土柱成型垂直度≤8mm。因此，我们设定活动目标为：高大混凝土柱观感质量合格率达到94%，合格标准为：混凝土柱垂直度≤8mm。制图人：制图时间：2010年3月10日六、分析原因小组成员对能够影响到高大混凝土柱垂直度的各种原因进行了分析，并绘制了树状图。制图人：制图时间：2010年3月20日七、确定主要原因7.1根据各末端因素，绘制要因确认计划表，具体如下：序号末端因素确认内容确认方法标准负责人时间1技术交底不到位检查有无技术交底记录查看记录现场考核有且100%实施2010.3.252临时转换工种检查工种流动情况调查分析主要技术工种不换岗位2010.3.253机械陈旧检查机械完好率现场验证机械设备性能良好2010.3.254无定期维修保养检查日常维保情况查看记录定期维保且有记录2010.3.255材料进场未严格检验检查质量证明文件及进场记录现场验证材料性能符合标准要求2010.3.256面板及龙骨刚度不够检查模板方案及受力分析现场验证调查分析合理选材，确保性能2010.3.257柱箍及螺栓强度不满足要求检查模板方案及受力分析现场验证调查分析合理选材，确保性能2010.3.258支撑体系设置不到位检查施工工艺及现场实操情况现场验证调查分析工艺合理，且严格按照标准实施2010.3.259高处作业，施工难度大检查