[QC成果]钢结构底脚螺栓的精度质量控制.ppt

钢结构底脚螺栓的精度质量控制新建天津机电工艺学院（二标段）是由天津XXX投资开发有限公司投资新建项目，总建筑面积82000m2，总造价1.86亿元。基础采用桩基独立基础，其中实训车间为4栋，钢结构1层，建筑面积为25000m2，钢柱与基础连接均采用预埋螺栓连接的方式，车间分别设计有10吨、20吨的桁车梁，钢柱的安装对螺栓埋设的精度有十分严格的要求。为此我们将“钢结构底脚螺栓预埋精度的质量控制”作为这次QC小组的活动课题。小组名称1、钢柱安装对螺栓预埋精度要求高。2、传统预埋方式工效低，误差率大。3、本工程预埋螺栓共1880个，工作量大，工期紧，施工难度大。序号主要问题排列图1、将螺栓预埋中心点偏移误差控制在4mm内（规范允许偏差为5mm）。2、将支承面标高误差控制在规范允许偏差±3.0mm内。六、原因分析原因分析二序号序号根据对策措施表，QC小组全体成员分头逐项开展活动，主要进行了以下工作：实施一：由严明华经理具体负责，根据以往施工经验，设计了符合要求，经济合理（为节约材料采用钢筋加工时的短料、非标的角钢、扁铁等型材制作）、施工方便的型钢支架，采用角钢与钢筋制作。我们根据螺栓直径的大小选定水平箍所用角钢型号，再根据螺栓预埋长度确定支架高度，根据受力大小选定竖直方向钢筋的规格。在CAD绘制出草图，经过大家反复商讨，多次修改筛选，现场制作出样品。将各个基础的预埋螺栓制作成一个牢固的整体，这样既保证了整体加固牢固，又防止了螺栓之间的相对偏差。针对以往施工工艺流程的存在缺陷，结合已经设计好的定型钢支架，我们QC小组通过开会研究讨论，制定出新的工艺流程：经过施工实施后，先将螺栓在定型钢支架上焊接固定好，再到现场安装定型钢支架，既保证了安装的精度，又大大降低了施工难度，提高了工效。为了保证预埋螺栓标高位置的精度，我们在定型钢支架上下各设一到矩形水平箍，用角钢制作，在角钢或扁铁上钻眼，螺栓穿入孔内。这样在安装时，既可灵活调整控制标高尺寸，焊接固定也十分方便。通过本次QC小组活动，本工程4个实训车间的钢结构预埋螺栓施工进展十分顺利，不仅在计划进度内圆满完成了全部工作量，且经严格检查，全部预埋螺栓中心轴线偏移控制在预期目标值3mm内，支承面标高误差控制在规范允许误差±3mm内，成功率达到100%。确保了整个钢结构安装质量达到规范及设计要求。允许偏差项目中心点位移偏差折线图标高偏差折线图通过本次QC小组活动，取得了一定效果，我们将本次QC活动的有效措施纳入了我天津分公司预埋钢结构螺栓的标准化，将定型钢支架的制作方法及螺栓预埋的施工流程编制作业指导书，并在其他项目部如苏宁电器（天津）配送中心项目进行了推广，同样取得了良好的经济效益。通过本次QC小组活动，虽然取得了一定的成果，但还存在着一些问题。定型支架安装后给基础钢筋绑扎造成一定的难度，进一步造作简单合理的支架将作为我们下一个PDCA循环的主要问题。同时、对螺栓垂直度偏差及其相互位置将作为以后的QC活动。请各位专家多提宝贵意见