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水电站面板堆石坝趾板与防渗面板混凝土施工方案摘要本文较详细地介绍了云南水利枢纽工程面板堆石坝趾板与防渗面板混凝土施工工艺,可供其他类似工程施工借鉴。关键词云南水利枢纽面板堆石坝趾板与防渗面板混凝土施工1工程概况水电站位于云南省思茅地区墨江哈尼族自治县(左岸)与江城哈尼族彝族自治县(右岸)的界河把边江河段上。枢纽主要由混凝土面板堆石坝、右岸开敞式溢洪道、左岸引水发电系统、地面厂房、排沙隧洞、下游河道保护工程等组成。其中挡水坝为混凝土面板堆石坝,坝顶高程643.0m,趾板最低高程为508.0m,最大坝高约135m,坝顶宽度10m,坝顶长度315m,坝顶设1.2m高防浪墙,墙顶高程644.2m,上游坝面坡度1:1.4,下游坝面坡度1:1.35。趾板及防渗面板混凝土设计总量3万方。2趾板与防渗面板混凝土施工2.1趾板混凝土施工本工程趾板砼处于趾板槽基岩上,从基坑508.00m高程沿两岸趾板基岩面左岸浇筑至640.20m高程,右岸浇筑至608.00m高程,趾板“X”线总长为469.2m,混凝土标号为C25。561.00m高程以上为A型趾板,以下为B型趾板。A型、B型趾板按与面板接触面坡比及长度不同分为A1~A4、B1~B3的7种型式。A型趾板宽度为6m,混凝土厚0.6m;B型趾板宽度为8m,混凝土厚0.8m。趾板基础设锚杆,锚杆间排距为1.5m,长4.5m,深入基岩3.5m,其中A型趾板布置4排,B型趾板布置5排。2.1.1趾板施工程序及分段趾板是坝体防渗的一个重要组成部分,因而施工技术要求较高。趾板混凝土施工应在基础面开挖、处理完毕,并按隐蔽工程质量要求验收合格后方可进行。大坝趾板开挖结束验收后,进行趾板基础处理,基础处理施工结束后进行锚杆施工和砼浇筑,砼浇筑采用从下至上、分块浇筑的浇筑顺序。先浇筑河床趾槽内趾板,再浇筑左右岸坡趾板。连接段趾板浇筑时采取先浇相邻趾板砼,后浇连接段砼的施工顺序。趾板砼自下而上分三期施工,第Ⅰ期:河床508.0m高程~535.0m高程,第Ⅱ期:535.0m高程~570.0m高程,第Ⅲ期:570.0m高程~640.2m高程。趾板砼浇筑不设永久结构缝,最长浇筑段不大于15m,分缝处按施工缝处理。趾板混凝土施工,应超前于相邻区的垫层区、过渡区和主堆石区填筑前完成,保证趾板基础处理与混凝土施工的质量,避免相互干扰。为了使趾板砼浇筑后灌浆工程能顺利施工,在趾板砼浇筑时预埋帷幕及固结灌浆管。2.1.2模板架立由于趾板属不规则形体,模板采用组合钢模配木模板拼装。为了提高模板的通用性和周转次数,在加工厂制作几种规格的定型木模至现场组装,在镶止水和转角处采用散装木模板现场拼装。两岸陡坡地段趾板表面用钢筋设模架铺设盖模,主要采用组合钢模立模,随砼浇筑上升逐步将下部模板拆至上部循环使用,坡面模板上局部预留孔口,以保证砼入仓和振捣。趾板混凝土施工配合比表编号等级级配入仓方式水灰比W/C减水剂掺量(%)砂率%单方材料用量(kg/m3)备注水水泥减水剂砂小石中石1C25二溜槽0.490.7331503062.146255087612C25二泵送0.490.7371703472.43678462693备注:二级配计算容重2350kg/m32.1.3止水安装及保护铜止水采用铜片卷材压模机具压制成型,现场分段焊接,接头采用搭接双面黄铜焊条焊接,搭接长度不小于2cm。止水安装采用钢筋进行夹固,砼浇筑过程中,设专人对止水进行保护,趾板拆模后用钢板制作保护罩保护,直到浇筑面板砼前拆除。2.1.4趾板混凝土浇筑及养护砼由右岸混凝土拌和系统拌制,8m3砼搅拌车运输,通过同期填筑道路到达工作面附近,根据不同部位采用砼泵或负压溜槽入仓。每块砼浇筑连续进行,采用人工手提插入式振捣器振捣,仓内设专业技术工人振捣,防止欠振和漏振。对止水安装部位派专人负责,既要保证止水与砼紧密结合,又要防止止水变形和变位。趾板基础处理超挖过大时,宜将超挖部分先用混凝土回填至基础面设计高程,再浇筑趾板混凝土,以利于防止裂缝的产生。趾板混凝土在周边缝一侧的表面应仔细整平。砼浇筑终凝6h内及时加以覆盖,起保湿和防止雨淋的作用,初凝后揭开覆盖物,长流水养护至设计强度。在炎热、干燥气候条件下,提前进行养护,并适当延长养护时间,养护时间不少于28天。趾板混凝土浇28天内,20m范围内不得进行爆破;20m范围以外进行爆破时最大一段起爆药量必须严格控制,避免或减轻爆破振动的影响,保证趾板与基岩的良好结合。2.2防渗面板混凝土施工电站大坝面板分三期采用滑模进行浇筑,面板为不等厚的板结构,按公式e=300+0.0035H(mm)(H=640.2-h,h为该点高程),面板顶部厚度为30cm,底部最大厚度76cm。砼由7m3、8m3自卸汽车水平运输,“U”型溜槽入仓。每块浇筑块用两道溜槽布料,周边三