基于液压夹紧的专用夹具设计.pdf

设计毕业论文任务书一、题目及专题：1、题目基于液压夹紧的专用夹具设计2、专题——支架零件的工艺工装设计二、课题来源及选题依据课题来源为无锡某机械有限公司。该课题主要是为了培养学生开发、设计和创新机械产品的能力，要求学生能够结合常规机床与零件加工工艺，针对实际使用过程中存在的金属加工中所需要的三维造型、机床的驱动及工件夹紧问题，综合所学的机械三维造型、机械理论设计与方法、机械加工工艺及装备、液压与气动传动等知识，对高效、快速夹紧装置进行改进设计，从而实现金属加工机床驱动与夹紧的半自动控制。在设计液压系统装置时，在满足产品工作要求的情况下，应尽可能多的采用标准件，提高其互换性要求，以减少产品的设计生产成本。三、本设计（论文或其他）应达到的要求：①该部件工作时，能运转正常；②熟悉有关标准、规格、手册和资料的应用；③拟定零件的机械加工工艺方案，并进行多方案对比分析，进行优化设计；④对现代加工机床所需的快速夹紧系统具有初步分析能力和改进设计的能力；⑤理论联系实际的工作方法和独立工作能力深化和提高；⑥设计绘制零件工作图若干；⑦编制设计说明书1份。四、接受任务学生：机械97班姓名孙皓五、开始及完成日期：自2012年11月12日至2013年5月25日六、设计（论文）指导（或顾问）：指导教师签名签名签名教研室主任学科组组长〔研究所所长〕签名系主任签名2012年11月12日摘要本文是对支架零件的加工工艺规程进行设计，并针对其中某一道工序进行基于液压的专用夹具设计，并进行了另一工序的普通夹具设计。支架零件作为叉架类零件，其主要加工表面是平面及孔。按照机械加工工艺要求，遵循先面后孔的原则，并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。基准选择以支架大外圆端面作为粗基准，以支架大外圆端面与两个工艺孔作为精基准，确定了其加工的工艺路线和加工中所需要的各种工艺参数。并按要求对其中一道工序进行了基于液压夹紧的专用夹具设计，在设计中计算了此道工序所受的切削力及切削力矩，进而确定了液压缸的负载，选定整个液压系统的压力，从而确定了液压缸的各参数，绘制了液压夹紧的专用夹具总图。整个加工过程均选用万能机床。关键词支架；加工工艺；液压；专用夹具AbstractThisarticleiscarriesonthedesignofthebracketcomponentsmachineprocess,andtheclampdesignedbasedonthehydraulicpressurewhichaimedatsomeworkingprocess,andhascarriedonanotherworkingprocedureordinaryjigdesign.Thebracketcomponentstaketheboomtrestleclasscomponents,itsmainprocessingsurfaceistheplaneandthehole.Accordingtothemachine­finishingtechnologicalrequirement,afterfollowingthefirstsurface,theholeprinciple,andisclearabouttheholeandtheplaneprocessingdividestheroughmachiningandtheprecisionworkstageguaranteestheworkingaccuracy.Thedatumchoicetakesthethickdatumbythesupportbigouterannulusendsurface,takesthefinedatumbythesupportbigouterannulusendsurfacewithtwocraftholes,haddeterminedinitsprocessing'scraftrouteandtheprocessingneedseachtechnologicalparameter.Andaccordingtorequesttoaworkingprocedurehascarriedonbasedonthehydraulicpressureclampunitclampdesign.Entireprocessingprocesschoosesall­purposemachinetool.Keywords:bracket;processingtechnic;specialfixture;hydraulicpressure目录摘要...........................................................................................