600mw机组汽动给水泵组启动调试方案.doc

600MW机组汽动给水泵组启动调试方案1调试目的1.1检查、考核小机空载性能、汽动给水泵组性能，进行汽轮机空负荷调整及试验。1.2检查电气和热工保护装置、联锁动作正常可靠。1.3通过调试，暴露缺陷，分析原因，予以消除，为今后的检修和运行提供原始资料。2系统概况和相关设备主要规范1机分别配备2台50%锅炉容量的汽动给水泵。汽动给水泵组由前置泵和主给水泵组成，前置泵由电机驱动，主给水泵由小汽机驱动。小汽机的汽源有三路：低压汽源：辅助蒸汽和四段抽汽；高压汽源：再热冷段作为备用汽源。小汽机控制系统采用MEH系统，操作员给出的转速定值信号或机炉协调控制系统CCS给出4～20mA给水量信号转换后的转速定值信号，通过转速闭环控制回路控制机组的转速。MEH控制系统有手动、转速自动及锅炉自动三种控制方式。相关设备主要技术规范如下：2.1给水泵小汽轮机2.1.1型号：NK63/71型式：单缸、单流、反动式、纯凝汽、冷再汽源外切换运行方式：变参数、变功率、变转速额定功率：7430KW内效率：82.3%(在THA工况下，转速5300，功率7430KW)最大连续功率：14000KW额定进汽压力：1.028MPa，温度：367.4℃额定排汽压力：6.5KPa，温度37.7℃额定转速：5300r/min调速范围：3000～5600r/min危急遮断器动作转速：110%最大连续转速r/min(机械)109%最大连续转速r/min(电气)旋转方向：顺时针旋转(从机头向机尾看)2.1.2蒸汽参数高压进汽（采用二段抽汽）压力：正常3.57MPa最高4.152MPa温度：正常319.5℃最高333低压进汽(在主机额定工况时，低压主汽门前)压力：1.028MPa温度：367.4℃低压汽源切换点：~40%(：主机负荷，定压运行)低压汽源切换点：~30%(主机负荷，滑压运行)调试用汽源：辅助蒸汽（采用启动锅炉或邻炉低压蒸汽）0.7~1.4Mpa，230~350℃速关阀前（四抽）与管道阀前（冷再）蒸汽参数表表负荷序单号项目位最大VWO工况额定THA工况铭牌TRL工况75%额定工况50%额定工况40%额定工况1蒸汽压力MPa1.151.0281.0860.7380.5430.4462蒸汽温度℃366.4367.4365.3369.1371.0346.63背压KPa6.56.513.56.56.56.54给水泵轴功kW9100743071004700340018002.2汽动给水泵前置泵型号SQ300-670流量1205t/h扬程143.7mH2O转速1480r/min必需汽蚀余量4.6mH2O效率84.1％2.3汽动给水泵型号CHTC6／5流量1205t/h扬程2258.3mH2O转速5010r/min必需汽蚀余量43mH2O效率83.3％3技术标准和规程规范《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）》（DL5011-92）《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规范（1996年版）汽轮机组篇》《火电工程启动调试工作规定》《火电工程调整试运质量检验及评定标准》《电力建设安全工作规程》《SQ300-670前置泵维护说明书》《CHTC6／5型给水泵维护说明书》《NK63/71使用说明书》杭州汽轮机股份有限公司4调试应具备的条件4.1循环水系统、开式水系统、闭式水系统、凝结水系统、压缩空气系统、辅汽系统、轴封系统、真空系统、润滑油系统、EH油系统、密封油系统、盘车系统均已分部试转合格，试转数据记录齐全，验收签证手续完备。4.2有关转动机械加好符合要求润滑油脂。4.3相关管道保温工作结束，防止意外烫伤。4.4试运所需投入设备及系统阀门的操作电源、动力电源、压缩空气气源可靠正常。4.5各水位计、油位计标好最高、最低、正常工作的位置，并且水箱水位、油箱油位、油杯油位正常；油箱排烟风机投用且工作正常。4.6各有关的手动、电动、气动、液动阀件，经逐个检查和调整试验，动作灵活、正确可靠，并已标明开关方向。4.7小机油系统及调节保安系统已完成静态整定及试验，MEH功能检查结束，MEH、SCS已能正常工作；高、低压调门及速关阀关闭时间合格。4.8各指示、记录仪表以及信号、音响装置已装设齐全，并经校验调整准确，小机ETS及相关联锁保护、热工信号都已校验合格，定值正确。4.9泵组试运前，前置泵系统、除氧器系统、泵组密封水系统、给水泵驱动汽轮机已分部试转合格，并已办理有关验收签证手续。靠背轮校中符合要求。4.10试转所需的扳手、听棒、振动表、通讯等工具备齐。4.11泵组周围场地环境整洁、道路畅通，照明充分，通讯畅通。防止意外的人身伤亡事故。5小机空载试运5.1准备工作(见附录)•小机油系统及调节保安系统调试工作已全部结束•小机油系统、EH油系统运行正常，投入主机、两台小机盘车。•启动前完成小机油泵联动试