零件氮化变形的分析及控制方法[最终版].pdf

2024-06-29

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薄壁零件氮化变形控制方法.pdf

本发明涉及一种薄壁零件氮化变形控制方法，通过选择合理的调质热处理参数及回火温度，将机加过程中产生的应力降至最低，改变零件渗氮前的预处理方式保证零件入炉的状态要求，采用可控气氛渗氮技术对薄壁齿轮进行渗氮，通过氮化质量、氮气分解率、氮化温度之间的关系，保证了薄壁零件氮化后，渗氮层深度在0.10～0.15mm，表面硬度HV0.5≥800，白层厚度≤0.015mm，显微组织符合IGC.0463.121A，并保证零件变形量≤0.05mm。

2023-06-19

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薄壁中小尺寸非对称回转类钛合金零件氮化变形控制方法.pdf

本发明属于金属热处理技术领域，涉及一种薄壁中小尺寸非对称回转复杂结构钛合金零件高温离子氮化下变形的超精控制方法。利用TC4材质的筒形工装，借助不锈钢导管、TC4材质的钛合金辅助支撑立柱，使零件、工装与离子氮化炉有效工作区三者几何中心重合。零件氮化前进行800～950℃高温退火处理，以0.5～4℃/min的升温与降温速率进行300～450℃、500～650℃阶梯性升温、保温与降温。氮化使用具有辅助热源的专用设备，升温到300～400℃时启动辉光加热系统，780～900℃氮化2～20h，实现了尺寸不大于100

2023-06-17

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薄壁零件加工变形分析及控制方案.docx

薄壁零件加工变形分析及控制方案薄壁零件加工变形分析及控制方案摘要：在薄壁零件加工过程中，由于材料的变形特性和工艺参数的影响，往往会导致零件加工过程中出现变形问题。本论文通过对薄壁零件加工变形的分析，整理出影响薄壁零件加工变形的因素，并提出相应的控制方案，以减少零件加工过程中的变形问题，并提高加工质量。1.引言薄壁零件在工业生产中广泛应用，如航空航天、汽车制造、电子产品等领域。然而，薄壁零件加工过程中的变形问题是制约零件加工质量和精度的主要障碍之一。因此，研究薄壁零件加工变形的原因和控制方案对于提高加工质量

2024-11-03

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一种减小钛合金零件离子氮化变形的退火工艺方法.pdf

本发明属于钛合金热处理技术，具体涉及一种减小钛合金零件离子氮化变形的退火工艺方法。本发明减小钛合金零件离子氮化变形的退火工艺方法，在离子氮化前，对钛合金零件采用900±50℃的高温退火处理，并在该高温下保温2～8h，然后以30～80℃/min速率降温至200℃以下出炉。本发明工艺方法通过抬高退火温度，并进行阶梯温度控制整个退火过程，可以有效改善后续钛合金零件氮化变形，经实验证明，处理后的变形量可以比常规工艺减少50％，具有较大的实际应用价值。

2023-06-17

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