离心泵特性曲线。.doc

离心泵特性曲线测定一、实验目的离心泵特性曲线的概念离心泵性能参数的测定方法流量Q的测定扬程H的测定轴功率N的测定效率η转速n的测定二、实验原理(1)流量用下式计算：流量（升/秒）=涡轮流量计频率/涡轮流量计流量系数注意还要进一步转换成立方米/秒(2)泵的扬程用下式计算：He=H压力表+H真空表+H0+(u出2-u入2)/2g式中：H压力表——泵出口处压力H真空表——泵入口真空度H0——压力表和真空表测压口之间的垂直距离u出——泵出口处液体流速u入——泵入口处液体流速g——重力加速度(3)泵的总效率为：其中，Ne为泵的有效功率：Ne=ρ*g*Q*He式中：ρ——液体密度g——重力加速度常数Q——泵的流量(4)电机输入离心泵的功率Na：Na=K*N电*η电*η转式中：K——用标准功率表校正功率表的校正系数，一般取1N电——电机的输入功率η电——电机的效率η转——传动装置效率三、实验步骤因为离心泵的安装高度在液面以上，所以在启动离心泵之前必须进行灌泵。如图所示，调节灌泵阀的开度为100灌泵工作完成后，点击电源开关的绿色按钮接通电源，就可以启动离心泵，并开始工作。注意：在启动离心泵时，主调节阀应关闭，如果主调节阀全开，会导致泵启动时功率过大，从而引发烧泵事故启动离心泵后，调节流量调节阀到一定开度，等涡轮流量计的示数稳定后，即可读数。鼠标左键点击压力表、真空表和功率表，即可放大，以读取数据，如下图所示：注意：务必要等到流量稳定时再读数，否则会引起数据不准鼠标左键点击实验主画面左边菜单中的“数据处理”，可调出数据处理窗口，在原始数页按项目分别填入记录表，也可在用点击“打印数据记录表”键所打印的数据记录表记录数据，两者形式基本相同。注意单位换算。调节主调节阀的开度以改变流量，然后重复上述第4——5步，从大到小测10组数据。记录完毕后进入数据处理。四、数据处理五、注意事项:（1）当没有完成灌泵时启动泵会发生气缚现象（2）当关泵完成后在出口阀全开的情况下启动泵可能会发生烧泵事故六、思考题1、试从所测实验数据分析离心泵在启动时为什么要关闭出口阀答：关闭出口阀是为了让泵能正常运行起来。因为，离心泵在启动前是没有水的，而在其启动后，扬程会很低，流量却很大，使离心泵的功率也很大，容易超载，使泵的电机及线路损坏。2、启动离心泵之前为什么要引水灌泵如果灌泵后依然启动不起来，你认为可能的原因是什么答：启动离心泵之前要引水灌泵是为了避免气缚现象的发生。如果发生气缚现象，会使离心泵无法输出液体。如果，引水灌泵后仍然无法启动，那就有可能离心泵坏了。3、为什么用泵的出口阀调节流量这种方法有什么优缺点是否还有其他方法调节流量答：在固定的转速下扬程是固定的的情况下，离心泵可以通过调节出口阀就是调节导流面积来改变流量，这个方法比较简单可行，但是，同时较为消耗能量。我们也可以使用变频器调节电机转速来调节流量，又能减少能量，节约用电。4、离心泵泵启动后，出口阀如果不开，压力表读数是否会不断上升为什么答：是。因为离心泵的进口和出口是有间隙的，达到一定压力后，水只在出口和进口处循环，所以压力会上升到一定程度就不再上升并保持在这个压力上。5、正常工作的离心泵，在其进口管路上安装阀门是否合理为什么答：合理。孔板流量计校验实验一、实验目的使学生了解孔板流量计的构造、原理、使用、安装及校正方法。二、实验原理：1、孔板流量计的结构原理在管路上装有一块孔板，孔板两侧接测压管，分别与U型压差计相连接。孔板流量计是利用流体通过锐孔的节流作用，使流速增大，压强减小，造成孔板前后压强差，作为测量的依据。若管路直径为d1,孔板锐孔直径为d0，流体流经孔板后所形成缩脉的直径为d2，流体密度为ρ。在界面I，Ⅱ处即孔板前测压导管处和缩脉处的速度，压强分别为u1，u2与p1，p2，根据柏努利方程式，不考虑能量损失可得：或由于缩脉的位置随流速的变化而变化，截面积S2又难以知道，而孔口的面积却是知道的，测压口的位置在设备一旦制成后也不改变，因此，用孔板孔径处的u0来代替u2，又考虑到流体因局部阻力而造成的能量损失，并用校正系数C来校正。则有：对于不可压缩流体，根据连续性方程式又有：则经过整理后可得：令；则又可以简化为：根据u0和S2即可算出流体的体积流量：[m3/s]或[m3/s]公式中：R—U型压差计的读数，[m]；pr—压差计中指示液的密度，[kg/m3]；C0—孔流系数，它由孔板锐孔的形状，测压口的位置，孔径与管径比和雷诺准数共同决定。具体数值由实验确定。当d1/d2一定，Re准数超过某个数值后，C0就接近于定值。一般在工业上定型孔板流量计都规定在C0为常数的流动条件下使用。三、实验步骤灌泵因为离心泵的安装高度在液面以上，所以在启动离心泵之前必须进行灌泵。因为本实验的重点在流量计，而不是离心泵，所以对灌泵进