施工方案包括的内容.docx

施工方案包括的内容第一章综合说明1、编制说明。2、编制依据。3、施工范围。4、编制原则。第二章施工项目经理部资源配置第三章施工部署及现场总平面布置1、技术准备工作。2、现场准备工作。3、照相和录像准备工作。4、总体施工原则。5、装修施工现场总平面布置6、临水临电方案。第四章工程主要施工方案。结构及装修、水电的施工方案(省略)。第五章施工进度计划及保证措施1、施工进度计划及保证措施。2、施工进度计划。3、计划保证措施。第六章质量标准、目标及保证措施1、质量标准、目标。2、质量保证措施。第七章施工安全防护措施1、安全生产目标与保证体系。2、安全施工管理制度。3、施工安全与防护。第八章文明施工、环保措施1、环境保护责任目标。2、材料运输及运输遗撒的控制。3、车辆管理措施。4、食物中毒管理措施。5、机械设备油泄漏及废弃物处置的管理措施。第九章劳动力计划及主要设备材料、构件的用量计划第十章消防、节水节能措施第十一章成品保护措施、噪音、扬尘污染控制措施第十二章现场综合治理措施1、安全保卫管理措施。2、生产安全应急预防案。第十三章与其他相关方的协调、配合措施1、与建设单位。2、与监理单位。3、与设计单位。第十四章工程交付、服务、保修1、保修服务标准、原则。2、工程服务及保修。3、服务质量保证措施。编制依据施工计算过程工程概况与现场施工条件施工部署施工准备施工顺序主要施工方法施工进度计划质量标准质量保证措施、安全保证措施、文明施工保证措施。水磨石地面施工方案1基层处理：将砼基层上的浮灰、污物清理干净。2抹底灰：抹底灰前地漏或安装管道处要临时堵塞。先刷素水泥浆一遍，随即做灰饼，标筋、抹底灰，然后用抹子搓实，至少两遍。24h后洒水养护。3弹线、嵌条：待底灰有一定强度后，方可在底灰上按设计要求弹线分格。嵌条高度比磨平施工面高出2～3mm。镶条时随手用刷子蘸水刷一下镶条及灰埂，使灰埂带麻面，以便与面层结合。镶条顶面要求平直，镶嵌要牢固。镶条的平接部分，接头要严密，其侧面不弯曲。已凝结硬化的灰埂一般应浇水养护3～5d。镶条的设置间隔按设计图设置。4罩面：水磨石铺设前应在基层表面上刷一遍与面层颜色相同的水灰比为0.4～0.5的水泥浆做结合层，随刷随铺。水泥石碴浆计量必须准确，必要时先将颜料与水泥干拌过筛，再掺入石碴搅拌均匀，然后加水搅拌。一般情况下，水泥石碴的稠度为6cm左右，施工配合比为1:1.5～2.0，拌合前需预留20%的'石子作为撒面用。水泥石碴浆应拌合均匀，整地铺在结合层上，并高出镶条1～2mm。罩面完毕后，应在面层均匀撒一层石碴，随即用钢抹子由镶条向中间交石碴拍入水泥石碴浆中，并拍实压平，再用辊筒纵横碾压平实，边压边补石碴;压至表面出浆时，再用钢抹子抹平。罩面后24h开始养护，在2～7d内，要注意浇水保湿，如湿度在15°以上时，每1d至少保证浇水两次。若在同一面层上采用几种颜色图案，操作时应先做深色，后做浅色;先做下面，后做镶边;待前一种水泥石碴凝固后，再铺后一种水泥石碴，不能几种颜色同时罩面，以防止混色。5水磨：开磨时间视所用水泥、色粉品种及气候条件而定。水磨石面层应使用磨石机分次磨，开机前先试磨，以表面石碴不松动方可开磨。具体操作时要边磨边洒水，确保磨盘下有水，并随时清扫磨石浆。当开磨时间过晚、面层过硬时，可在磨盘下撒少量过窗纱筛的砂子助磨。面层表面所呈现的细小孔隙和凹隙，应用同色水泥浆涂补，适当养护后再磨，直至磨光、平整、无孔隙为止。磨石应分三遍进行：磨头遍用60～80号金刚石，磨二遍用100～150号金刚石，磨三遍用180～240号金刚石或油石。6涂草酸：将磨面用清水冲洗干净、擦干，经3～4d干燥。每1kg沸水化开，待溶化冷却后，用布蘸草酸溶液擦，再用280号油石在上面磨研酸洗，清除磨面上的所有污垢，至石子显露表面光滑为止，然后用水冲洗、擦干。7打蜡：水磨石表面打蜡应在其它工序全部完成后进行。在干燥发白的水磨石面层上，上地板蜡或工业蜡。蜡的配制：用1kg白蜡和5kg煤油，同时放在大桶里经过130℃熬制，以冒白烟为宜，随即加0.35kg松香水、0.06kg鱼油调制而成。将蜡包在薄布内或用布粘稀糊状的蜡，在面层上薄而匀地涂上一层，待干后再用钉细帆布或麻布的木块代替油石，装在磨盘上进行研磨第一遍，再上蜡磨第二遍直至光滑洁亮为止。上蜡后须铺锯末进行养护。8使用磨石机时应注意事项：使用磨石机前，详细检查各部件是否完好，将电动机进行试运转，传动部分应设防护罩，正常后方可工作。使用磨石机的工人，应穿胶鞋，戴绝缘手套。使用磨石机应安装“漏电掉闸”，电源的电压与磨石机上的电压相符。磨石机上所用的电线，必须选用完好的胶皮绝缘线，如胶皮线破裂，应及时通知电工更换。在搬移磨石机时，应先断电后搬移。电源开关应钉上木盒，合闸时必须将手擦干，电线不得挂在铁件上，接