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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113099856A(43)申请公布日2021.07.13(21)申请号202110304912.8(22)申请日2021.03.17(71)申请人湘潭县超豪农业发展有限公司地址411100湖南省湘潭市湘潭县河口镇三华村栗山组(72)发明人胡超龙唐熙雯胡林(74)专利代理机构湖南中泽专利代理事务所(普通合伙)43259代理人龙予倩(51)Int.Cl.A01F15/04(2006.01)A01F15/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种秸秆压捆成型机(57)摘要本发明提供一种秸秆压捆成型机,包括工作平台、水平移动地安装于工作平台的双向冲压组件,以及设于双向冲压组件两端的两组秸秆成型组件,所述秸秆成型组件包括设于双向冲压组件驱动端的移动压板、与移动压板相对布置的固定压板,以及铰接于工作平台上的捆扎盖板,所述移动压板、固定压板、捆扎盖板及工作平台在移动压板移至预设位置时围合形成有秸秆成型腔;所述秸秆成型腔的周向底端和两侧端设有供捆丝穿过捆扎秸秆的捆扎槽。本发明具有压捆效率高,操作方便等优点。CN113099856ACN113099856A权利要求书1/1页1.一种秸秆压捆成型机,其特征在于,包括工作平台、水平移动地安装于工作平台的双向冲压组件,以及设于双向冲压组件两端的两组秸秆成型组件,所述秸秆成型组件包括设于双向冲压组件驱动端的移动压板、与移动压板相对布置的固定压板,以及铰接于工作平台上的捆扎盖板,所述移动压板、固定压板、捆扎盖板及工作平台在移动压板移至预设位置时围合形成有秸秆成型腔;所述秸秆成型腔的周向底端和两侧端设有供捆丝穿过捆扎秸秆的捆扎槽。2.根据权利要求1所述的秸秆压捆成型机,其特征在于,还包括捆丝弯折组件,所述捆丝弯折组件包括摆动横杆和两个驱动杆,所述摆动横杆沿所述秸秆成型腔的长度方向设置,且位于所述工作平台的下方;沿所述摆动横杆的摆动方向,所述摆动横杆位于穿入捆扎槽的所述捆丝的上游;两个所述驱动杆连接于所述摆动横杆的两端,且铰接于所述工作平台上。3.根据权利要求2所述的秸秆压捆成型机,其特征在于,所述捆丝弯折组件还包括两个限位弹簧,所述限位弹簧的两端分别连接于对应侧的所述驱动杆与所述工作平台上,所述限位弹簧与所述工作平台的连接点位于所述驱动杆与所述工作平台的连接点的上方。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的秸秆压捆成型机,其特征在于,所述捆扎槽包括设于移动压板上的第一竖向段、设于固定压板上的第二竖向段,以及设于工作平台上的水平段,所述第一竖向段、水平段和第二竖向段依次连通;所述第一竖向段或所述第二竖向段的正下方设有限制捆丝竖向位置的捆丝限位件。5.根据权利要求4所述的秸秆压捆成型机,其特征在于,所述固定压板的远离移动压板的一端设有方便捆丝从水平段进入第二竖向段的贯通操作区,所述贯通操作区沿捆扎槽的布置方向设有多个分隔板,各所述分隔板位于相邻所述捆扎槽之间。6.根据权利要求1至3中任意一项所述的秸秆压捆成型机,其特征在于,所述捆扎槽为多个,多个所述捆扎槽沿所述秸秆成型腔的长度方向等间距设置。7.根据权利要求1至3中任意一项所述的秸秆压捆成型机,其特征在于,还包括将压捆后的秸秆推出秸秆成型腔的推出组件,所述工作平台的位于秸秆成型腔两端的架体上设有避让开口,所述避让开口与所述秸秆成型腔等宽设置,所述推出组件的驱动端位于其中一所述避让开口内。8.根据权利要求7所述的秸秆压捆成型机,其特征在于,所述推出组件包括推动油缸、推动板和油缸安装架,其中,所述推动油缸通过所述油缸安装架安装于所述工作平台的外侧;所述推动板设于所述推动油缸的驱动端,且位于其中一所述避让开口位置。9.根据权利要求1至3中任意一项所述的秸秆压捆成型机,其特征在于,所述双向冲压组件包括双向驱动油缸和双向移动架,所述双向驱动油缸安装于所述双向移动架内,所述双向移动架通过所述双向驱动油缸可移动地安装于所述工作平台上,所述移动压板设于所述双向移动架的移动方向的两端。10.根据权利要求1至3中任意一项所述的秸秆压捆成型机,其特征在于,还包括盖板驱动油缸和安装骨架,所述安装骨架设于所述工作平台的中部,所述盖板驱动油缸的两端分别与所述捆扎盖板和所述安装骨架铰接。2CN113099856A说明书1/4页一种秸秆压捆成型机技术领域[0001]本发明涉及秸秆捆扎领域,尤其涉及一种秸秆压捆成型机。背景技术[0002]秸秆压捆成型机是利用稻草、棉杆等原作物经压力加工、捆丝捆扎制成长方形草棒的设备。制成的草棒可作为水陆运输重载物时的枕垫,在运输过程中起到缓冲作用;通过稻草等废弃资源的重复利用,可节省木材,避免稻草等原作物的大量焚烧,避免环境污染、资源浪费的发生,节能环