稻谷脱壳辊以及稻谷脱壳方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114173927A(43)申请公布日2022.03.11(21)申请号202080054559.6吉桥忠(22)申请日2020.08.05(74)专利代理机构北京天昊联合知识产权代理(30)优先权数据有限公司111122019-1447662019.08.06JP代理人常海涛金小芳(85)PCT国际申请进入国家阶段日(51)Int.Cl.2022.01.27B02B3/04(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2020/0300922020.08.05(87)PCT国际申请的公布数据WO2021/025090JA2021.02.11(71)申请人阪东化学株式会社地址日本兵库县申请人国立研究开发法人国际农林水产业研究中心(72)发明人阿部勇喜岩崎成彰坂中宏行权利要求书1页说明书20页附图4页(54)发明名称稻谷脱壳辊以及稻谷脱壳方法(57)摘要一种稻谷脱壳辊，具备：芯材部、和层叠在所述芯材部的外周面的橡胶层，所述橡胶层由含有多元醇成分、异氰酸酯成分以及交联剂的热固性氨基甲酸酯组合物的固化产物构成，所述固化产物在90℃的tanδ(损耗弹性模量相对于储能弹性模量之比)为0.028以上，并且在90℃的JISA硬度为85以上。CN114173927ACN114173927A权利要求书1/1页1.一种稻谷脱壳辊，具备：芯材部、和层叠在所述芯材部的外周面的橡胶层，所述橡胶层由含有多元醇成分、异氰酸酯成分以及交联剂的热固性氨基甲酸酯组合物的固化产物构成，所述固化产物在90℃的tanδ(损耗弹性模量相对于储能弹性模量之比)为0.028以上，并且在90℃的JISA硬度为85以上。2.根据权利要求1所述的稻谷脱壳辊，其中，所述固化产物在90℃的tanδ相对于60℃的tanδ之比为0.70以上。3.根据权利要求1或2所述的稻谷脱壳辊，其中，所述固化产物在室温测定的动摩擦系数为0.60以上。4.根据权利要求1至3中任一项所述的稻谷脱壳辊，其中，所述固化产物在90℃的JISA硬度与室温的JISA硬度之差的绝对值为3以下。5.根据权利要求1至4中任一项所述的稻谷脱壳辊，其中，所述异氰酸酯成分为TDI或MDI。6.根据权利要求1至5中任一项所述的稻谷脱壳辊，其中，所述交联剂至少含有1,4‑BD和BHEB。7.根据权利要求1至6中任一项所述的稻谷脱壳辊，其中，所述热固性氨基甲酸酯组合物进一步含有硅油，相对于多元醇成分、异氰酸酯成分以及交联剂的总量，所述硅油的含量超过0重量％且为0.5重量％以下。8.根据权利要求1至7中任一项所述的稻谷脱壳辊，其用于长粒米的稻谷脱壳。9.一种稻谷脱壳方法，使用了权利要求1至8中任一项所述的稻谷脱壳辊。2CN114173927A说明书1/20页稻谷脱壳辊以及稻谷脱壳方法技术领域[0001]本发明涉及稻谷脱壳辊以及使用了该稻谷脱壳辊的稻谷脱壳方法。背景技术[0002]农用脱谷机上安装有稻谷脱壳辊。该稻谷脱壳辊将2个稻谷脱壳辊作为一对，并且以使稻谷脱壳辊彼此之间具有预定的间隔的方式配置使用。在以这样的方式配置而成的一对稻谷脱壳辊中，通过使各稻谷脱壳辊以不同的周速度旋转，同时向稻谷脱壳辊彼此之间的间隙中投入稻谷(带有稻壳的稻米，以下也称为稻子)，从而能够脱去稻壳，以使稻壳与糙米分离。[0003]作为稻谷脱壳辊，通常使用由圆筒状的芯材部和设置在其周围的橡胶层构成的稻谷脱壳辊(例如参照专利文献1)。[0004]作为上述橡胶层的原材料，已知的是丁腈橡胶(NBR)和苯乙烯/丁二烯橡胶(SBR)等合成橡胶。[0005]另外，为了提供耐久性(耐磨损性)优异的稻谷脱壳辊，也提出了使用氨基甲酸酯树脂作为上述橡胶层的原材料的方法(例如参照专利文献2、3)。[0006]现有技术文献[0007]专利文献[0008]专利文献1：日本特开2001‑029809号公报[0009]专利文献2：日本特开昭51‑107948号公报[0010]专利文献3：日本特开昭51‑74865号公报发明内容[0011]本发明所要解决的课题[0012]稻米可以大致分为短粒米(粳米(japonicarice))和长粒米(籼米(indicarice))两种，日本生产的稻米几乎全部为短粒米。另一方面，从世界范围来看，稻米的产量是长粒米的产量压倒性地多于短粒米的产量。[0013]在进行这些稻米的稻谷脱壳的情况下，当使用上述稻谷脱壳辊进行稻谷脱壳时，虽然对于短粒米(粳米)能够以高脱壳率脱壳，但是对于长粒米脱壳率显著降低，有时无法进行良好的稻谷脱壳。特别是，在采用氨基甲酸酯树脂作为上述橡胶层的原材料的稻谷脱壳辊中，该倾向变得显著。[0014]用于解决课题的手段[0015]为了解决这样的课题，本发