一种生产蓝藻型磷酸铵镁缓释肥的方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114507103A(43)申请公布日2022.05.17(21)申请号202210003070.7(22)申请日2022.01.05(71)申请人马健地址650000云南省昆明市盘龙区人民东路73号3栋1单元611号申请人姚蜀峻(72)发明人马健姚蜀峻李庆(74)专利代理机构昆明正原专利商标代理有限公司53100专利代理师徐玲菊蒋文睿(51)Int.Cl.C05G3/40(2020.01)C05G5/10(2020.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种生产蓝藻型磷酸铵镁缓释肥的方法(57)摘要本发明提供一种利用蓝藻生产蓝藻型磷酸铵镁缓释肥的方法。该方法以蓝藻、农用级磷酸一铵、氧化镁粉为原料，通过调浆步骤、加氧化镁粉中和反应步骤、静置熟化步骤、干燥粉碎步骤，获得含一定量蓝藻的蓝藻型磷酸铵镁缓释肥，再通过后期加蓝藻混合、再次干燥粉碎等步骤，获得含蓝藻较高的蓝藻型磷酸铵镁缓释肥。发明提供了一种能高效、低能耗回收利用蓝藻有机资源的方法，该方法可彻底消除蓝藻存在的二次污染风险，还可为社会提供一种使用后无环境磷面源污染问题、有机质品质好、肥料缓释性好的环保型优质有机无机缓释肥。CN114507103ACN114507103A权利要求书1/1页1.一种生产蓝藻型磷酸铵镁缓释肥的方法，其特征在于包括下列步骤：A、按磷酸一铵:新鲜蓝藻=0.8∼1.0:1.0的质量比，在新鲜蓝藻中加入磷酸一铵，搅拌30分钟以上，形成含水率为45∼50%的料浆；B、在A步骤所得料浆中，按料浆中的有效P:氧化镁粉中的MgO＝1:1.1∼1.3的摩尔比，加入氧化镁粉，搅拌反应10～15分钟，得反应物；C、将B步骤所得反应物静置熟化20～30天，得半固化的块状物；D、将C步骤所得块状物干燥、破碎后，得蓝藻含量为5～8%的低级蓝藻型磷酸铵镁缓释肥；E、将D步骤所得低级蓝藻型磷酸铵镁缓释肥，按1:1的质量比，与新鲜蓝藻混合均匀，干燥、破碎，得蓝藻含量为14～17%的中级蓝藻型磷酸铵镁缓释肥；F、将E步骤所得中级蓝藻型磷酸铵镁缓释肥，按1:1的比例与新鲜蓝藻混合均匀，干燥、破碎，得蓝藻含量为20～25%的高级蓝藻型磷酸铵镁缓释肥；G、重复F步骤1～5次，得蓝藻含量更高的蓝藻型磷酸铵镁缓释肥。2.如权利要求1所述的生产蓝藻型磷酸铵镁缓释肥的方法，其特征在于所述A步骤的新鲜蓝藻为新打捞上岸的含水率为90%的蓝藻。3.如权利要求1所述的生产蓝藻型磷酸铵镁缓释肥的方法，其特征在于所述A步骤中的磷酸一铵为市售农用级磷酸一铵。4.如权利要求1所述的生产蓝藻型磷酸铵镁缓释肥的方法，其特征在于所述B步骤中加入的氧化镁粉为用菱镁矿煅烧得到的以活性氧化镁为主要成分的轻烧氧化镁粉。2CN114507103A说明书1/4页一种生产蓝藻型磷酸铵镁缓释肥的方法[0001]技术领域[0002]本发明涉及一种磷酸铵镁缓释肥的生产方法，尤其是一种利用蓝藻、农用级磷酸一铵，来生产蓝藻型磷酸铵镁缓释肥的方法，属于化工技术领域。背景技术[0003]用农用级磷酸一铵生产磷酸铵镁缓释肥，需要将农用级磷酸一铵加水调浆，才能与氧化镁粉反应生成磷酸铵镁。而如何处理湖泊中造成水体污染严重的蓝藻，则是目前的难题，虽然公知蓝藻中含有许多有益成分，可用来作为有机肥使用，但由于湖泊中的蓝藻含有大量的水分，通常含水率约90%，且蓝藻粘度大、干燥比表面积小，用现有技术很难对打捞后的含水量如此大的蓝藻进行处理，因为打捞后的蓝藻处理首先要除去水份，用烘烤设备烘干蓝藻既耗能又无法进行大批量处理；用太阳晒干蓝藻，不仅要占用更多的土地资源，而且晒干时间慢长；有的将蓝藻进行填埋，这显然是不得于资源整合利用的，并且占用土地；有的在蓝藻中加入大量其它干性物料，如烟末、锯末等，以降低蓝藻含水率，使其发酵形成有机肥，但鉴于目前烟末、锯末等有机资源数量有限，采用加烟末、锯末等来发酵蓝藻也不现实，正因为如此，各地湖泊中的蓝藻处理到目前为止，仍处于研究阶段，还没有付诸实际应用。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种工艺简单、能耗低、设备适应性广、处理成本低的生产蓝藻型磷酸铵镁缓释肥的方法。[0005]本发明针对磷酸铵镁生产过程中需要大量水对其进行调浆，方能与氧化镁粉反应生成磷酸铵镁的特性，利用蓝藻替代水来对磷酸铵镁进行调浆，不仅节约水资源，还附带地用高效低成本方法解决蓝藻难以进行干燥处理的难题，同时生产出的蓝藻型磷酸铵镁缓释肥性能优越、质量稳定，易于被农作物吸收，不板结土地、退化土壤。[0006]本发明通过下列技术方案实现：一种生产蓝藻型磷酸铵镁缓释肥的方法，其特征在于包括下列步骤：A、按磷酸一铵:新鲜蓝藻=0.8∼1.0:1.0的质量比，在新鲜蓝藻中加入磷酸一铵，搅拌30分钟以