一种姜秸秆高值化利用的方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114808519A(43)申请公布日2022.07.29(21)申请号202210428692.4C11B9/02(2006.01)(22)申请日2022.04.22(71)申请人山东大汶河农业发展集团有限公司地址262100山东省潍坊市安丘大汶河旅游开发区贾家王封村村东(72)发明人贾鹏(74)专利代理机构北京华智则铭知识产权代理有限公司11573专利代理师李树祥(51)Int.Cl.D21H11/08(2006.01)D21C1/02(2006.01)D21B1/14(2006.01)C05F11/00(2006.01)C05F17/00(2020.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称一种姜秸秆高值化利用的方法(57)摘要本发明公开了一种姜秸秆高值化利用的方法，按如下步骤进行：S1、粉碎；S2、揉丝；S3、清洗；S4、高温水解：姜秸秆丝运送至高温水解罐，姜秸秆丝进行高温有氧蒸煮，使用曝气增氧法加快秸秆的氧化和软化水解作用以及蒸汽的输出，蒸汽收集后通过冷凝提取获得纯露及姜精油；S5、固液分离：高温水解完成的物料进行固液揉搓分离，获得水和姜秸秆丝，S6、常温水解：分离后的姜秸秆丝进入常温水解罐中进行机械搅拌常温分离清洗；S7、固液分离：常温水解罐中的物料进行固液揉搓分离，获得水和姜秸秆丝；S8、磨浆：采用高浓磨浆机进行磨浆，获得纸浆；本发明能够充分利用姜秸秆进行生产姜精油、纸浆和有机肥原料。CN114808519ACN114808519A权利要求书1/2页1.一种姜秸秆高值化利用的方法，其特征在于：按如下步骤进行：S1、粉碎：将姜秸秆进行切断成姜秸秆粉碎体；S2、揉丝：对切断完成的姜秸秆进行粉碎揉丝，获得姜秸秆丝；S3、清洗：将姜秸秆丝输送至清洗池内进行清洗；S4、高温水解：清洗后的姜秸秆丝运送至高温水解罐内，姜秸秆丝进行高温有氧蒸煮，使用曝气增氧法加快秸秆的氧化和软化水解作用以及蒸汽的输出，蒸汽收集后通过冷凝提取获得纯露及姜精油；S5、固液分离：高温有氧水解完成的物料进行固液揉搓分离，获得水和姜秸秆丝，姜秸秆丝进行步骤S6，水进入水处理系统中进行处理；S6、常温水解：分离后的姜秸秆丝进入常温水解罐中进行机械搅拌常温分离清洗；S7、固液分离：常温水解罐中的物料进行固液揉搓分离，获得水和姜秸秆丝，姜秸秆丝进行步骤S8，水进入水处理系统中进行处理；S8、磨浆：采用高浓磨浆机进行磨浆，获得纸浆。2.根据权利要求1所述的一种姜秸秆高值化利用的方法，其特征在于：步骤S1中，采用撕碎机将姜秸秆原料切断处理，获得姜秸秆粉碎体，姜秸秆粉碎体的长度为5cm至10cm。3.根据权利要求2所述的一种姜秸秆高值化利用的方法，其特征在于：步骤S2中，采用揉丝机将秸秆粉碎体处理成姜秸秆丝，姜秸秆丝的长度为2cm至5cm。4.根据权利要求3所述的一种姜秸秆高值化利用的方法，其特征在于：步骤S4中，高温有氧蒸煮包括如下步骤：G1、清洗完成的姜秸秆丝运送至高温水解罐中，高温水解罐中水与姜秸秆丝的添加比例为10:1；G2、将高温水解罐中姜秸秆丝和水的温度加热至85‑95℃，姜秸秆丝在在水解罐中停留1.5‑2.5h，使用曝气增氧搅拌法加快秸秆的氧化和软化水解作用以及蒸汽的输出。5.根据权利要求4所述的一种姜秸秆高值化利用的方法，其特征在于：步骤S4中，冷凝提取包括如下步骤：T1、高温水解罐中产生的蒸汽导流至冷凝罐中降温至18‑22℃，蒸汽冷凝成油水混合物；T2、油水混合物输送至油水分离器中，进行提取姜精油。6.根据权利要求5所述的一种姜秸秆高值化利用的方法，其特征在于：步骤S6中，常温水解罐中水与姜秸秆丝的添加比例为10:1，常温水解罐中的物料为常温，物料在常温水解罐中停留1h。7.根据权利要求6所述的一种姜秸秆高值化利用的方法，其特征在于：步骤S8中，采用2‑4台串联布设的高浓磨浆机进行磨浆，磨浆完成后进行脱水使物料的含水率下降至60％，以获得纸浆。8.根据权利要求7所述的一种姜秸秆高值化利用的方法，其特征在于：水处理系统均包括叠螺机、气浮机，通过沉淀池传送到叠螺机初步絮凝过滤后，再通过气浮机进行絮凝气浮处理，过滤出清水和杂质，其中清水进入清水池回流继续使用。9.根据权利要求8所述的一种姜秸秆高值化利用的方法，其特征在于：过滤出的杂质经过发酵处理后作为营养土和有机肥的原料；发酵过程中所产生的沼气可供蒸汽发生器使2CN114808519A权利要求书2/2页用，用于给高温水解罐供热使用。3CN114808519A说明书1/6页一种姜秸秆高值化利用的方法技术领域[0001]本发明属于农林业废弃物综合利用工艺技术领域，具体的说，涉及一种姜秸秆高值化利用的方法。背景技术[0002]中国是姜