一种全预制装配式钢管混凝土叠合柱连接节点及施工方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114856087A(43)申请公布日2022.08.05(21)申请号202210715570.3(22)申请日2022.06.23(71)申请人福建农林大学地址350002福建省福州市仓山区上下店路15号(72)发明人廖飞宇洪小倩(74)专利代理机构福州元创专利商标代理有限公司35100专利代理师谢晓德蔡学俊(51)Int.Cl.E04C3/34(2006.01)E04B1/58(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种全预制装配式钢管混凝土叠合柱连接节点及施工方法(57)摘要本发明涉及一种全预制装配式钢管混凝土叠合柱连接节点，包括上柱段、下柱段以及H型钢梁，所述上、下柱段之间通过高强螺栓将上下对应的法兰盘紧固，所述上、下柱段侧部均经高强螺栓依次穿过加劲端板、侧连接板以及H型钢梁对应的螺栓安装孔后加以紧固，使上、下柱段以及H型钢梁连接成一个整体。本发明解决了全预制装配式钢管混凝土叠合柱连接问题，有效的避免现场浇筑和焊接，仅需采用高强螺栓进行装配连接，施工便捷、节约成本；而且结构稳定可靠，具有足够的强度和刚度，保证整体结构体系的安全性。CN114856087ACN114856087A权利要求书1/1页1.一种全预制装配式钢管混凝土叠合柱连接节点，其特征在于：包括上柱段、下柱段以及H型钢梁，所述上、下柱段之间通过高强螺栓将上下对应的法兰盘紧固，所述上、下柱段侧部均经高强螺栓依次穿过加劲端板、侧连接板以及H型钢梁对应的螺栓安装孔后加以紧固，使上、下柱段以及H型钢梁连接成一个整体。2.根据权利要求1所述的全预制装配式钢管混凝土叠合柱连接节点，其特征在于：所述上、下柱段的核心钢管混凝土相邻端侧均设置钢端板，钢端板中部均开孔，所述上、下柱段的核心钢管混凝土均由孔内穿出，且核心钢管混凝土的钢管外壁均和钢端板孔壁焊接，同时在钢管和钢端板之间均焊接有三角形加劲板。3.根据权利要求2所述的全预制装配式钢管混凝土叠合柱连接节点，其特征在于：所述侧连接板均垂直焊接在对应的钢端板两外侧，所述钢端板的角部均开小孔，所述上、下柱段的纵筋均由对应小孔穿出后焊接在侧连接板的内侧，实现纵筋在节点区的锚固。4.根据权利要求1所述的全预制装配式钢管混凝土叠合柱连接节点，其特征在于：所述法兰盘焊接在上、下柱段的核心钢管混凝土相邻端面。5.根据权利要求3所述的全预制装配式钢管混凝土叠合柱连接节点，其特征在于：所述加劲端板均位于同侧的上下相邻侧连接板之间的内侧，所述H型钢梁均位于同侧的上下相邻侧连接板之间的外侧。6.一种如权利要求1‑5任一所述的全预制装配式钢管混凝土叠合柱连接节点的施工方法，其特征在于，按以下步骤进行：S1：在预制厂内将上、下柱段的钢管、外围的纵筋、外围箍筋、核心混凝土以及外围混凝土制作、绑扎、浇筑完成；S2：在上、下柱段的核心钢管混凝土端侧设置钢端板，在钢端板中部开孔，让核心钢管混凝土由孔内穿出，将钢管外壁和钢端板孔壁焊接，并在核心钢管混凝土端面焊接法兰盘，同时在钢管和钢端板之间焊接三角形加劲板；S3：上、下钢端板外侧均与侧连接板焊接，在钢端板的角部开小孔，上、下柱段的纵筋由小孔穿出，并焊接在侧连接板的内侧，以实现纵筋在节点区的锚固，纵筋与侧连接板的焊接锚固长度大于5D，D为纵筋的直径；S4：在预制厂内将侧连接板的相应位置上定位并钻螺栓安装孔；S5：在预制厂内加工加劲端板和H型钢梁，并依据上述侧连接板开孔位置，在加劲端板和H型钢梁上定位并钻好相应的螺栓安装孔；S6：在施工现场将上、下柱段吊装并对中，利用高强螺栓将上、下法兰盘紧固，用高强螺栓穿过加劲端板、侧连接板以及H型钢梁对应的螺栓安装孔，并拧紧螺帽，使节点区各组件连接成一个整体，完成全预制式钢管混凝土叠合柱和钢梁的现场装配。2CN114856087A说明书1/4页一种全预制装配式钢管混凝土叠合柱连接节点及施工方法技术领域[0001]本发明涉及一种全预制装配式钢管混凝土叠合柱连接节点及施工方法，属于工程结构领域。背景技术[0002]建筑工业化是建筑行业的发展趋势。装配式建筑在提高施工质量、节能减排、减少环境污染等方面具有明显的优势，符合我国建筑业绿色可持续、高质量的发展方向。国家提出发展绿色装配式建筑，推动智能建造与建筑工业化协同发展，推广装配式钢结构等新型建造方式，以加快推动国内建筑业的转型升级。[0003]钢管混凝土叠合柱是一种由核心钢管混凝土柱和外围叠浇钢筋混凝土所组成的组合结构构件。由于外围混凝土对内钢管的约束作用抑制了其局部屈曲，使钢管可以为核心混凝土提供更强的约束作用，使构件具有较高的承载力和优越的抗震性能。同时，外围钢筋混凝土还可防止钢管腐蚀，从而使该结构具有良好的耐久性能和优越的耐火性能。因