面向模具制造业的PDM技术应用.doc

面向模具制造业的PDM技术应用1前言PDM(ProductDataManagement简称PDM)是一门管理所有与产品相关的信息(包括电子文档、数字化文件、数据库记录等)和所有与产品相关的过程(包括审批／发放过程、工程更改过程等)的技术它是一门集数据库的数据管理能力、网络通讯能力与过程控制能力于一体的工程数据管理综合技术。随着国际产业结构调整和转移的趋势日益强劲工业发达国家正在将大批的传统产业向发展中国家转移其转移的重点就是制造业我国制造业的发展正面临一个难得的机遇。为此科技部在原攻关计划制造业信息化工程项目的基础上整合863计划和攻关计划有关的科技资源组织实施制造业信息化关键技术研究及应用示范工程以期大幅度提高我国制造业的技术创新能力和国际竞争力实现制造业产业结构的优化和升级以信息化带动工业化用高新技术改造传统产业实现我国制造业的跨跃式发展。改革开放20多年来我国已成为使用各类模具的大国。深圳的模具制造业经过不懈的努力已从最初以作坊式为主的低水平制造发展成为深圳市的支柱产业进而成为全国模具制造业的领头羊。国家大力推行制造业信息化技术为进一步提升深圳模具企业的技术水平保持深圳模具在全国的领先地位带来了新的机遇。本文结合作者对深圳模具企业(只针对塑胶模具企业下同)调研过程中了解的模具制造业生产模式的特点及对信息化的需求探讨面向模具制造的PDM技术应用。2PDM系统的主要应用功能PDM系统包含的主要应用功能有：文档控制、产品结构与配置管理、工作流与过程管理、项目管理、信息分类与检索、应用系统集成、变更控制等它提供产品设计、制造和技术支持服务所需的大量数据跟踪与存储功能进而控制产品信息的处理和使用管理产品的开发过程见图1。PDM不仅可以有效地将概念设计、工程分析、详细设计、工艺流程设计、制造、销售、维护直至产品报废的整个生命周期与产品相关的数据予以定义、组织和管理使产品数据在整个生命周期内保持一致、最新、共享及安全同时还为CAx／DFx应用提供统一的集成运行平台是连接CAD／CAPP／CAM系统、MIS系统、MRPII／ERP、车间管理与控制系统的桥梁与纽带。通过PDM系统的有效实施与管理可及时提供给设计人员正确的产品数据避免繁琐的数据查找提高设计效率；保证产品设计的详细数据能有序存取提高设计数据的再利用率减少重复劳动；有效控制工程更改决策人员可以方便地进行设计审查；可以进行产品设计过程控制提供并行设计的协同工作环境；有利于整个产品开发过程的系统集成(包括供应商、MRPII、销售、支持与维修服务等)。3模具制造业生产模式的特点和趋势3．1模具制造业生产模式的特点模具是特定产品零件生产用的专用工装如塑胶模是用于把塑性材料加工成大批的、统一形状的部件。在现代工业生产中60％—90％的工业产品需要使用模具加工技术模具工业已经成为工业发展的基础。在新产品层出不穷的今天许多产品的开发和生产都依赖于模具生产。根据国际生产技术协会的预测21世纪机械制造工业零件粗加工的75％精加工的50％都需要通过模具来完成其中汽车、电器、通信、石化、建筑等行业最为突出?1I。如何在保证模具质量的前提下以最低的成本和最短的周期将模具提交给用户是当前模具业追求的主要目标。模具制造业生产模式的特点和趋势归纳起来有如下几点：(1)为典型的单品单样个别接单生产。模具订单是陆续随机到达的且定单数量呈季节性变化。(2)几乎每一个定单都有其特殊性从产