利用荚膜甲基球菌蛋白生产高蛋白浮性膨化鱼饲料的方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115024442A(43)申请公布日2022.09.09(21)申请号202210745013.6A23K20/147(2016.01)(22)申请日2022.06.28A23K40/10(2016.01)A23K40/30(2016.01)(71)申请人中国农业科学院饲料研究所地址100081北京市海淀区中关村南大街12号申请人恺勒司（上海）商务信息咨询有限公司(72)发明人王昊薛敏梁晓芳王杰刘荣达(74)专利代理机构北京力量专利代理事务所(特殊普通合伙)11504专利代理师李婷玉(51)Int.Cl.A23K50/80(2016.01)A23K10/22(2016.01)权利要求书1页说明书15页附图4页(54)发明名称利用荚膜甲基球菌蛋白生产高蛋白浮性膨化鱼饲料的方法(57)摘要本发明提供一种利用荚膜甲基球菌蛋白高效低能耗生产高蛋白(45％)浮性膨化鱼饲料的方法，其制备原料中包含鱼粉31％‑40％；荚膜甲基球菌蛋白0％‑9％，且不为0％；方法包括：将制备原料各组分粉碎并混合，进行调质、挤压膨化制粒、烘干、后喷涂。该方法采用荚膜甲基球菌蛋白替代部分鱼粉，更好地促进了高蛋白饲料膨化并降低容重，提高漂浮率，减少漏油率；荚膜甲基球菌蛋白良好的塑化特性会降低饲料成型过程中调质水分含量及热量需求，使高蛋白浮性膨化饲料生产成本降低40‑70元/吨，能源成本降低14％‑23％。该饲料对肉食性鱼类生长无负面影响，甚至提高了其存活率和消化能力。荚膜甲基球菌蛋白生产加工不与人争粮，不与粮争地，替代鱼粉后有助于饲料产业绿色低碳发展。CN115024442ACN115024442A权利要求书1/1页1.一种利用荚膜甲基球菌蛋白生产高蛋白浮性膨化鱼饲料的方法，其特征在于：所述高蛋白浮性膨化鱼饲料的制备原料中包含鱼粉和荚膜甲基球菌蛋白；所述鱼粉的质量含量为31％‑40％；所述荚膜甲基球菌蛋白的质量含量为0％‑9％，且不为0％；所述生产高蛋白浮性膨化鱼饲料的方法包括以下步骤：将制备原料中各组分粉碎并混合，然后进行调质、挤压膨化制粒、烘干、后喷涂，得到所述高蛋白浮性膨化鱼饲料。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述高蛋白浮性膨化鱼饲料的制备原料中，所述鱼粉的质量含量为34％‑37％，所述荚膜甲基球菌蛋白的质量含量为3％‑6％。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述高蛋白浮性膨化鱼饲料的制备原料中，所述鱼粉的质量含量为34.2％‑34.8％，所述荚膜甲基球菌蛋白的质量含量为5.2％‑5.8％。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：调质后的物料的水分含量为23.7％‑27.0％；所述挤压膨化的操作采用双螺杆膨化机，所述双螺杆膨化机的模头温度为120.0‑135.0℃。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：调质后的物料的水分含量为23.9％‑25.5％；所述双螺杆膨化机的模头温度为120.0‑130.0℃。6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：所述挤压膨化的操作条件为：吨料开孔面积为190‑210mm2/(t/h)；调质温度为95‑100℃。7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：所述双螺杆膨化机的模板孔直径为3mm。2CN115024442A说明书1/15页利用荚膜甲基球菌蛋白生产高蛋白浮性膨化鱼饲料的方法技术领域[0001]本发明属于水产饲料技术领域，具体涉及一种利用荚膜甲基球菌蛋白高效低能耗生产高蛋白浮性膨化鱼饲料的方法。背景技术[0002]联合国粮食及农业组织(FAO)指出，未来几十年内渔业和水产养殖对全球粮食安全和减贫至关重要。为了保证水产行业为全球人口提供优质蛋白质，加强水产饲料的可持续性发展研究是十分必要的。但是，我国优质饲用蛋白资源十分短缺，鱼粉和大豆对外依存度均达到80％以上，并且随着鱼粉需求量的逐年攀升以及海洋捕捞资源受限，其价格不断升高，给饲料行业造成了沉重的成本压力。开发新型非粮蛋白是解决饲料蛋白源短缺问题、促进动物养殖产业可持续发展、保障国家粮食安全的重要措施。单细胞蛋白是应用合成生物学前沿技术，通过构建高效的微生物、微藻蛋白新型生产模式，以“无中生有”的制造方式生产的非粮新型饲料蛋白源。单细胞蛋白颠覆了传统饲料蛋白源的生产方式，可实现从0到1、从1到N，不与人争粮，不与粮争地、争水、争肥、争工，开辟了绿色高效饲料蛋白资源生产新路径、新模式、新产业。单细胞蛋白是潜力无穷的生物资源，具有减排降碳、来源广泛、转化率高等优点，符合绿色、低碳，循环和可持续的发展理念。因此，其在水产饲料中替代鱼粉的应用也成为了产业实践和科学研究的热点方向，而目前与之相关的论文及专利较为缺乏。[0003]在饲料加工工艺方面，肉食性鱼类如大口黑鲈对饲料蛋白质需求较高(4