彩钢瓦金属屋面用防水结构及制作方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115030414A(43)申请公布日2022.09.09(21)申请号202210828427.5(22)申请日2022.07.13(71)申请人潍坊凯峰农业装备有限公司地址261000山东省潍坊市潍城区望留街办玄家村(72)发明人蔡绪海(74)专利代理机构北京智行阳光知识产权代理事务所(普通合伙)11738专利代理师杨浩(51)Int.Cl.E04D5/10(2006.01)E04D5/14(2006.01)C09J7/29(2018.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称彩钢瓦金属屋面用防水结构及制作方法(57)摘要本发明公开了彩钢瓦金属屋面用防水结构及制作方法，包括抗老化保护膜、镀铝反光层、防水复合层、化纤隔热拉力层、粘合胶层，上述原料的组分配比为,抗老化保护膜65克‑95克/平方米；防水复合层70克‑90克/平方米；粘合胶层110克‑155克/平方米；镀铝反光层0.025mm，化纤隔热拉力层310克/平方米；包括如下步骤：步骤一，材料准备；步骤二，制备结合层；步骤三，热敏；步骤四，粘贴隔离膜；其中在上述的步骤一中，将抗老化保护膜、镀铝反光层、防水复合层；该发明屋顶防护毡可以自粘设计，粘合力强、耐久施工更加方便，撕掉隔离膜粘上，从而整体产品轻便，用途更加广泛，并且可以降低成本，容易施工，提高了结构的耐用性。CN115030414ACN115030414A权利要求书1/2页1.彩钢瓦金属屋面用防水结构，包括抗老化保护膜、镀铝反光层、防水复合层、化纤隔热拉力层、粘合胶层，其特征在于：上述原料的组分配比为,抗老化保护膜65克‑95克/平方米；防水复合层70克‑90克/平方米；粘合胶层110克‑155克/平方米；镀铝反光层0.025mm，化纤隔热拉力层310克/平方米。2.彩钢瓦金属屋面用防水结构的制作方法，包括如下步骤：步骤一，材料准备；步骤二，制备结合层；步骤三，热敏；步骤四，粘贴隔离膜；其特征在于：其中在上述的步骤一中，将抗老化保护膜、镀铝反光层、防水复合层、化纤隔热拉力层、粘合胶层等原料进行准备；其中在上述的步骤二中，将镀铝反光层覆在抗老化保护膜上，得结合层；其中在上述的步骤三中，将结合层用280摄氏度～300摄氏度热敏在化纤隔热拉力层上面；其中在上述的步骤四中，通过涂抹设备对结合层进行热涂自粘胶，然后在结合层上面粘贴隔离膜。3.根据权利要求2所述的彩钢瓦金属屋面用防水结构的制作方法，其特征在于，所述步骤四中，涂抹设备包括安装框架(1)、涂抹组件(2)和挤胶组件(3)，所述安装框架(1)的一侧内壁上固定有涂抹组件(2)，所述安装框架(1)的顶端外壁上固定有挤胶组件(3)；所述涂抹组件(2)包括第一电机(201)、第一齿轮(202)、转动孔(203)、推送辊(204)、第一限位轴(205)、第二齿轮(206)、加热辊(207)、第二限位轴(208)、第三齿轮(209)、双面齿带(2010)，所述安装框架(1)的一内壁上对称安装有推送辊(204)，所述推送辊(204)的两端外壁上均焊接有第一限位轴(205)，所述安装框架(1)的一内壁上位于推送辊(204)一侧的内壁上分布安装有加热辊(207)，所述加热辊(207)的两端外壁上均焊接有第二限位轴(208)，所述安装框架(1)的两侧内壁上对应第一限位轴(205)与第二限位轴(208)分布开设有转动孔(203)，所述第一限位轴(205)的一端外壁上焊接有第二齿轮(206)，所述第二限位轴(208)的一端外壁上焊接有第三齿轮(209)，所述第三齿轮(209)的一侧外壁上啮合安装有双面齿带(2010)，且双面齿带(2010)的两侧啮合第二齿轮(206)的外壁上，所述双面齿带(2010)的底端外壁上啮合安装有第一齿轮(202)，所述安装框架(1)的两侧内壁上均镶嵌安装有第一电机(201)，且第一电机(201)的输出轴一端固接于第一齿轮(202)的外壁上。4.根据权利要求3所述的彩钢瓦金属屋面用防水结构的制作方法，其特征在于，所述挤胶组件(3)包括导轨(301)、齿条(302)、储存盒(303)、出料孔(304)、滑槽(305)、第二电机(306)、第四齿轮(307)、固定板(308)、气缸(309)、密封板(3010)，所述安装框架(1)的顶端外壁上安装有储存盒(303)，所述安装框架(1)的顶端外壁上对称焊接有导轨(301)，所述储存盒(303)的两侧内壁上对应导轨(301)均开设有滑槽(305)，所述储存盒(303)的底端内壁上分布开设有出料孔(304)，所述导轨(301)的顶端外壁上焊接有齿条(302)，所述齿条(302)的顶端外壁上啮合安装有第四齿轮(307)，所述储存盒(303)的两侧内壁上均镶