一种瓤类种子分离装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115176601A(43)申请公布日2022.10.14(21)申请号202210891264.5B02C13/14(2006.01)(22)申请日2021.03.28B02C13/26(2006.01)B02C13/284(2006.01)(62)分案原申请数据B02C23/10(2006.01)202110329314.62021.03.28B02C23/14(2006.01)(71)申请人北京联合大学B02C23/16(2006.01)地址100101北京市朝阳区北四环东路97号(72)发明人刘劲松付海军李玥佳王思婷(74)专利代理机构北京融智邦达知识产权代理事务所(普通合伙)11885专利代理师吴强(51)Int.Cl.A01F11/00(2006.01)B01D36/04(2006.01)B01D35/16(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图3页(54)发明名称一种瓤类种子分离装置(57)摘要本发明提供了一种瓤类种子分离装置，其包括本体、分离作业机构和供水系统；所述本体上设置有容纳瓢类作物的筒状容纳腔；所述分离作业机构包括电机和分离叶片；所述分离叶片可转动地设置在所述容纳腔内，分离叶片在电机带动下转动，用于破碎切割瓢类作物的外壳、分离胶状物和种子；所述供水系统包括输水泵体和供水管路，用于向所述容纳腔内输入分离水液,瓤类种子的分离过程依次包括破碎阶段、分离阶段和甩干阶段；本发明实现了瓤类种子的自动化、智能化分离清洗，可用于农业瓤类种子生产，且效率高、成本低，分离纯度更高。CN115176601ACN115176601A权利要求书1/1页1.一种瓤类种子分离装置，其特征在于，包括：本体、分离作业机构和供水系统；所述本体上设置有容纳瓢类作物的筒状容纳腔；所述分离作业机构包括电机和分离叶片；所述分离叶片可转动地设置在所述容纳腔内，分离叶片在电机带动下转动，用于破碎切割瓢类作物的外壳、分离胶状物和种子；所述供水系统包括输水泵体和供水管路，用于向所述容纳腔内输入分离水液；还包括分离筒，分离筒可转动地设置在所述容纳腔内，且分离筒与所述分离叶片同轴心设置；所述电机的动力输出轴自外依次伸入所述容纳腔和分离筒内；所述分离叶片布设在所述分离筒内与所述动力输出轴固定连接；动力输出轴通过限速离合器与所述分离筒连接；当动力输出轴以及分离叶片转速大于或等于限定速度时，分离筒跟随动力输出轴一同转动；当动力输出轴以及分离叶片转速低于限定速度时，分离筒与动力输出轴脱离，两者可相对自由转动；所述分离筒的底部和侧壁上设置有多个用于排出碎渣和胶液的排渣孔；瓤类种子的分离过程依次包括：破碎阶段、分离阶段和甩干阶段；破碎阶段中，所述动力输出轴以及分离叶片的转速一直小于所述限定速度；分离阶段中，所述动力输出轴以及分离叶片的转速呈以所述限定速度为中心的正弦曲线型变化；即动力输出轴以及分离叶片的转速时而大于限定速度，进而带动所述分离筒同步转动；动力输出轴以及分离叶片的转速时而小于限定速度，分离筒与所述分离叶片之间相对转动，进而利用分离叶片搅动分离筒内的瓢类种子、碎渣以及胶状物，以及对碎渣以及胶状物进而二次破碎；甩干阶段，所述动力输出轴以及分离叶片的转速一直大于所述限定速度，动力输出轴带动所述分离筒同步且快速转动，利用离心力将碎渣和胶状物甩出分离筒。2.根据权利要求1所述的瓤类种子分离装置，其特征在于，破碎阶段中，所述动力输出轴以及分离叶片的转速为限定速度的1/4～2/3。3.根据权利要求1所述的瓤类种子分离装置，其特征在于，甩干阶段时动力输出轴和分离筒的转速为所述限定速度的1.5‑3倍。4.根据权利要求1所述的瓤类种子分离装置，其特征在于，所述容纳腔内以及所述分离筒下方设置有筛板，用于承接碎渣并过滤掉水液；筛板下方设置有沉淀腔，用于沉淀水液。5.根据权利要求1所述的瓤类种子分离装置，其特征在于，所述排渣孔的孔径小于种子的粒径。6.根据权利要求1所述的瓤类种子分离装置，其特征在于，所述排渣孔的孔径等于正常的成熟种子的平均粒径。7.根据权利要求4所述的瓤类种子分离装置，其特征在于，还包括分离泵体；所述动力输出轴中空设置，内部设置有流道，动力输出轴在所述分离筒内的部分侧壁上设置有连接流道内外的喷孔；分离泵体用于向流道内泵入分离水液，分离水液自喷孔喷出。8.根据权利要求7所述的瓤类种子分离装置，其特征在于，所述分离泵体的进液口通过管路与所述沉淀腔连接，从而实现分离水液的循环使用。2CN115176601A说明书1/6页一种瓤类种子分离装置技术领域[0001]本发明涉及农产品加工技术领域，尤其是涉及一种瓤类种子分离装置。背景技术[0002]黄瓜种子的生产就是属于农业黄瓜种植的重要一环，高效、低成本生产出