导向轮的装配方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115255820A(43)申请公布日2022.11.01(21)申请号202210869790.1(22)申请日2022.07.22(71)申请人合肥晟泰克旋压科技有限公司地址230601安徽省合肥市经济技术开发区紫石路1949号(72)发明人王飞闫龙王龙飞王超(74)专利代理机构合肥诚兴知识产权代理有限公司34109专利代理师汤茂盛黄巾(51)Int.Cl.B23P15/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图6页(54)发明名称导向轮的装配方法(57)摘要本发明属于农用机械零部件领域，特别涉及一种导向轮的装配方法，轮体各部件分别加工成型后再装配，在保证导向轮产品质量的前提下大大降低生产损耗，且生产工艺更加环保，产品的外观品质更好。本发明中各部件的连接方式合理、连接可靠且装配操作简便，能保证产品的高效生产。CN115255820ACN115255820A权利要求书1/2页1.一种导向轮的装配方法，包括如下步骤：A、分别加工轮毂(10)、辐板(20)、轮辋(30)，轮毂(10)整体呈管轴状，辐板(20)整体呈环形板状，由若干瓣体组合形成，轮辋(30)整体呈环圈状，轮辋(30)的内圈壁设有环其周向布置、槽口指向轮辋中心的环形槽(31)，环形槽(31)的槽底轮廓与辐板(20)的外轮廓吻合；B、插接连接辐板(20)与轮辋(30)，辐板(20)的外板边插置于环形槽(31)内；C、将轮毂(10)插置于辐板(20)的中部连接孔(21)内；D、焊接连接辐板(20)与轮毂(10)。2.根据权利要求1所述的导向轮的装配方法，其特征在于：组成辐板(20)的瓣体的周向端边最大间距小于等于轮辋(30)的内径，辐板(20)包括第一、二、三瓣体(20a、20b、20c)，第一、二瓣体(20a、20b)的内侧弧形边所对圆心角小于等于外侧弧形边所对圆心角，第三瓣体(20c)的内侧弧形边所对圆心角大于等于外侧弧形边所对圆心角，第三瓣体(20c)内侧弧形边所对圆心角小于等于180°；所述的步骤B中，先将第一瓣体(20a)、第二瓣体(20b)从轮辋(30)内侧插入环形槽(31)，再从第一瓣体(20a)、第二瓣体(20b)之间的间隔处将第三瓣体(20c)插入环形槽(31)。3.根据权利要求2所述的导向轮的装配方法，其特征在于：组成辐板(20)的各瓣体以其环板直径为对称轴对称布置。4.根据权利要求3所述的导向轮的装配方法，其特征在于：辐板(20)由三个瓣体组成，包括对称布置的第一、二瓣体(20a、20b)，第一、二瓣体(20a、20b)一周向端边相接合，另一周向端边间隔布置形成内大外小的缺失部(23)，第三瓣体(20c)的两周向端边轮廓与所述缺失部(23)的轮廓相吻合；所述的步骤B包括如下步骤，B1、将轮辋(30)平置在工作台上，取第一瓣体(20a)、第二瓣体(20b)从轮辋(30)内侧依次插入环形槽(31)，调节第一、二瓣体(20a、20b)的姿态使其一周向端边相接，另一周向端边间隔布置；B2、手持第三瓣体(20c)的内端，将整体平置的第三瓣体(20c)沿第一、二瓣体(20a、20b)间隔板边的导向向外位移直至第三瓣体(20c)的外侧弧形边插入环形槽(31)内。5.根据权利要求1‑4任一项所述的导向轮的装配方法，其特征在于：辐板(20)上设有减重孔(22)，若干减重孔(22)环其周向间隔布置，第三瓣体(20c)上设有减重孔(22)。6.根据权利要求1所述的导向轮的装配方法，其特征在于：轮毂(10)的外周壁处设有限位凸起(11)，所述的步骤C中，维持第三瓣体(20c)与轮辋(30)的连接姿态并将步骤B得到组件转运至压装工作台，将轮毂(10)压入中部连接孔(21)内使限位凸起(11)与辐板(20)的内板边抵靠配合，轮毂(10)将辐板(20)的外板边抵压在环形槽(31)的槽底处，轮毂(10)、辐板(20)、轮辋(30)构成径向过盈配合。7.根据权利要求6所述的导向轮的装配方法，其特征在于：所述的限位凸起(11)为环轮毂(10)周向连续布置的环状凸起，或环轮毂(10)周向间隔布置的凸点/凸条，所述限位凸起(11)邻近辐板(20)的端面位于同一垂直于轮毂(10)芯轴的平面内；限位凸起(11)的凸伸高度小于连接焊缝(13)的焊缝高度。2CN115255820A权利要求书2/2页8.根据权利要求1‑4任一项所述的导向轮的装配方法，其特征在于：所述的步骤B中，待辐板(20)的外板边插置于环形槽(31)内，焊接连接辐板(20)与轮辋(30)。9.根据权利要求1‑4任一项所述的导向轮的装配方法，其特征在于：所述的步骤D中，焊接连接辐板(20)与轮毂(10)、轮辋(30)。3CN115255820A说明书1/4页