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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115304894A(43)申请公布日2022.11.08(21)申请号202210994468.1C08K3/22(2006.01)(22)申请日2022.08.18C08K9/04(2006.01)C08K9/02(2006.01)(71)申请人安徽省埠超环保科技有限公司C08K3/34(2006.01)地址233010安徽省蚌埠市禹会区中国(安C08J5/18(2006.01)徽)自由贸易试验区蚌埠片区蚌埠市A01G13/02(2006.01)长青南路1301号(安徽国瑞特重型数B29D7/01(2006.01)控机床制造有限公司内)(72)发明人秦超朱文君(74)专利代理机构合肥汇融专利代理有限公司34141专利代理师马玉丽(51)Int.Cl.C08L67/02(2006.01)C08L67/04(2006.01)C08L3/08(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称一种全生物降解地膜及其制备方法(57)摘要本发明提供一种全生物降解地膜及其制备方法,涉及地膜加工技术领域。所述全生物降解地膜由改性聚乳酸、PBAT、疏水改性淀粉/氧化锌、抗氧化剂、光稳定剂、有机蒙脱土、增塑剂、相容剂混炼制粒后吹膜制成。本发明克服了现有技术的不足,有效延长全降解材料初步降解的时间,防止地膜在短时间内产生崩解破裂,并在60天后具有较高的降解效率,防止后续地膜材料的残留,提升全降解地膜材料在农业种植中的实用性。CN115304894ACN115304894A权利要求书1/1页1.一种全生物降解地膜,其特征在于,所述全生物降解地膜由以下重量份的原料制成:改性聚乳酸16‑20份、PBAT30‑40份、疏水改性淀粉/氧化锌15‑20份、抗氧化剂0.5‑0.7份、光稳定剂0.5‑0.7份、有机蒙脱土2‑4份、增塑剂0.8‑1.2份、相容剂0.4‑0.8份;所述改性聚乳酸为将聚乳酸增塑改性后复合多孔植物纤维得到;所述疏水改性淀粉/氧化锌为将羟丙基交联淀粉混合氧化锌预糊化后再进行疏水改性得到。2.根据权利要求1所述的一种全生物降解地膜,其特征在于:所述改性聚乳酸的制备方法包括以下步骤:①多孔植物纤维的制备:将植物纤维采用酸液和碱液进行轮流浸泡,再清洗干燥后研磨制粉,得多孔植物纤维粉末备用;②聚乳酸改性处理:将聚乳酸和乙酰柠檬酸三正丁酯进行混合改性后在加入上述多孔植物纤维粉末和偶联剂进行持续混合后得改性聚乳酸。3.根据权利要求2所述的一种全生物降解地膜,其特征在于:所述多孔植物纤维的制备过程中酸液浸泡的pH值为6,浸泡时间为20‑30min,碱液浸泡的pH值为7.5,浸泡的时间为30‑35min。4.根据权利要求2所述的一种全生物降解地膜,其特征在于:所述改性聚乳酸中聚乳酸、乙酰柠檬酸三正丁酯、多孔植物纤维粉末、偶联剂的质量比为100∶4∶18∶2。5.根据权利要求1所述的一种全生物降解地膜,其特征在于:所述疏水改性淀粉/氧化锌的制备方法包括以下步骤:①羟丙基交联淀粉与氧化锌复合:将羟丙基交联淀粉混合纳米氧化锌与分散剂置于清水中升温预糊化,后冻干研磨粉碎,得淀粉/氧化锌粉体备用;②疏水改性处理:采用12‑环氧烷烃混合上述淀粉/氧化锌粉体进行疏水改性,得疏水改性淀粉/氧化锌。6.根据权利要求5所述的一种全生物降解地膜,其特征在于:所述疏水改性淀粉/氧化锌中羟丙基交联淀粉、纳米氧化锌的质量比为8∶1。7.根据权利要求1所述的一种全生物降解地膜,其特征在于:所述增塑剂为聚乙二醇400和甘油质量比1∶4的混合物。8.一种全生物降解地膜的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括以下步骤:(1)混料:将所有地膜材料加入至高速混料机进行搅拌均匀,得混合料备用;(2)原料混炼:将上述混合料加入双螺杆挤出机中进行分区混炼,后挤出冷却,得冷却料备用;(3)吹膜:将上述冷却料置于吹膜机中进行吹膜成型,得全生物降解地膜。9.根据权利要求8所述的一种全生物降解地膜的制备方法,其特征在于:所述分区混炼为分为五个温区进行混炼,其中一区温度为165℃,二区温度为170℃,三区温度为170℃,四区温度为170℃,五区温度为165℃,机头挤出温度为175℃。10.根据权利要求8所述的一种全生物降解地膜的制备方法,其特征在于:所述原料混炼过程中采用真空泵排除及机器中的空气。2CN115304894A说明书1/6页一种全生物降解地膜及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及地膜加工技术领域,具体涉及一种全生物降解地膜的研发及其制备方法。背景技术[0002]地膜即地面覆盖薄膜,一般是农业种植使用,对农作物进行覆膜处理,能够有效提升农作物的生长过程中土壤的保湿、保温效果,同时还具有灭草、防病虫、防旱抗涝、抑盐保