井口光杆密封器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101864918A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101864918A(43)申请公布日2010.10.20(21)申请号201010213937.9(22)申请日2010.06.30(71)申请人天津津港石油机械修造有限公司地址300350天津市津南区咸水沽海河工业区兴园路6号(72)发明人王金龙刘炳彦崔向海赵本华邓臣(74)专利代理机构天津市三利专利商标代理有限公司12107代理人杨红(51)Int.Cl.E21B33/03(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称井口光杆密封器(57)摘要本发明涉及一种井口光杆密封器，其特征是：主要由密封盘根装置、杆断防喷保护器和调偏接口构成，所述杆断防喷保护器主要由密封器主体、扶杆座和杆断防喷装置构成，所述密封器主体由相互垂直的两段圆管构成十字形整体，位于垂直部位的圆管上端部内孔中置有杆断防喷装置，所述杆断防喷装置主要由钢球架、钢球、弹簧和压簧盖构成，钢球架中心孔内置有复位主弹簧，所述复位主弹簧通过与密封器主体螺纹连接的压簧盖压接，垂直于钢球架中心孔设有盲孔，盲孔中置有钢球弹簧和钢球。有益效果：杆断防喷保护器采用钢球和阀座的密封形式，耐高压，密封可靠。储能弹簧和钢球在杆断时，能迅速将钢球送至光杆通道，封堵剩余空间，阻止井液喷出。CN108649ACN101864918A权利要求书1/1页1.一种井口光杆密封器，其特征是：主要由密封盘根装置、杆断防喷保护器和调偏接口构成，所述杆断防喷保护器主要由密封器主体、扶杆座和杆断防喷装置构成，所述密封器主体由相互垂直的两段圆管构成十字形整体，位于垂直部位的圆管下端部内孔中固定连接有扶杆座，其孔口设有与其螺纹连接的封头丝堵，位于垂直部位的圆管上端部内孔中置有杆断防喷装置，所述杆断防喷装置主要由钢球架、钢球、弹簧和压簧盖构成，所述钢球架与密封器主体通过键连接，钢球架中心孔内置有复位主弹簧，所述复位主弹簧通过与密封器主体螺纹连接的压簧盖压接，垂直于钢球架中心孔设有一端为盲端的圆孔，圆孔中置有钢球弹簧和钢球。2.根据权利要求1所述的井口光杆密封器，其特征是：所述密封盘根装置主要由盘根盒、橡胶垫、带有把手的压帽构成，所述盘根盒与密封器主体位于右端水平部位的圆管管口螺纹连接，盘根盒内置于若干只橡胶垫，盘根盒与带有把手的压帽螺纹连接。3.根据权利要求1所述的井口光杆密封器，其特征是：所述调偏接口主要由偏心座、偏心套和压紧螺母构成，所述偏心套与偏心座滑动配合，偏心套与密封器主体位于左端水平部位的圆管管口螺纹连接，所述压紧螺母与偏心座外圆螺纹连接并压紧偏心套，偏心座端面设有与井口连接的梯形止口。2CN101864918A说明书1/2页井口光杆密封器技术领域[0001]本发明属于采油油井保护装置，尤其涉及一种井口光杆密封器。背景技术[0002]常规井口密封结构采用光杆密封盘根盒。井口密封结构要求场地和抽油机基础高度很高，导致井口高度升高，增加了抽油机安装工作量。当发生井液喷出时，该装置结构无法阻止井液的喷出。发明内容[0003]本发明的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种井口光杆密封器，设于井口的光杆密封器具有井口密封、杆断防护、阻止井液喷出和防磨调偏的多种功能，在保证多功能的基础上，降低了井口高度，从而降低了对场地和抽油机基础高度的要求。减轻了抽油机安装工作量。[0004]本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种井口光杆密封器，其特征是：主要由密封盘根装置、杆断防喷保护器和调偏接口构成，所述杆断防喷保护器主要由密封器主体、扶杆座和杆断防喷装置构成，所述密封器主体由相互垂直的两段圆管构成十字形整体，位于垂直部位的圆管下端部内孔中固定连接有扶杆座，其孔口设有与其螺纹连接的封头丝堵，位于垂直部位的圆管上端部内孔中置有杆断防喷装置，所述杆断防喷装置主要由钢球架、钢球、弹簧和压簧盖构成，所述钢球架与密封器主体通过键连接，钢球架中心孔内置有复位主弹簧，所述复位主弹簧通过与密封器主体螺纹连接的压簧盖压接，垂直于钢球架中心孔设有一端为盲端的圆孔，圆孔中置有钢球弹簧和钢球。[0005]所述密封盘根装置主要由盘根盒、橡胶垫、带有把手的压帽构成，所述盘根盒与密封器主体位于右端水平部位的圆管管口螺纹连接，盘根盒内置于若干只橡胶垫，盘根盒与带有把手的压帽螺纹连接。[0006]所述调偏接口主要由偏心座、偏心套和压紧螺母构成，所述偏心套与偏心座滑动配合，偏心套与密封器主体位于左端水平部位的圆管管口螺纹连接，所述压紧螺母与偏心座外圆螺纹连接并压紧偏心套，偏心座端面设有与井口连接的梯形止口。有益效果：光杆密封盘根盒采用常规井口密封结构，密封填料采用常规盘根盒，互换性好，易于维护。杆断防喷保护器采用钢球和阀座的密封形