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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102200517A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102200517A(43)申请公布日2011.09.28(21)申请号201010130696.1(22)申请日2010.03.24(71)申请人张晶磊地址200092上海市四平路1239号同济大学中德学院814室申请人高伟(72)发明人张晶磊高伟(51)Int.Cl.G01N21/88(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称板材边部通孔缺陷检测装置(57)摘要本发明涉及一种检测装置,特别涉及一种用于检测板材边部通孔缺陷的检测装置。一种板材边部通孔缺陷检测装置,包括光源、光接收单元、挡光板、“C”型架、信号采集器和计算机,光源和光接收单元安装在“C”型架的两个端部,挡光板位于光源和光接收单元之间,两块挡光板分别紧贴光源和光接收单元,光接收单元的输出通过信号采集器与计算机的输入端相连,计算机的输出端与基础伺服运动单元的输入端相连,基础伺服运动单元的输出端通过丝杠与“C”型架相连,丝杠推动“C”型架横向移动。本发明通过使用基础伺服运动单元和横向驱动机构实现了对板材边部进行跟踪,并实现在很小的检测盲区下,精确检测出板材上存在的通孔缺陷。CN10257ACCNN110220051702200523A权利要求书1/1页1.一种板材边部通孔缺陷检测装置,包括光源、光接收单元、档光板、“C”型架、信号采集器和计算机,所述光源和光接收单元分别安装在“C”型架的两个端部,档光板共有两块安装在“C”型架上,档光板位于光源和光接收单元之间,两块档光板分别紧贴光源和光接收单元的工作面,所述光接收单元的信号输出端与信号采集器的信号输入端相连,信号采集器输出端与计算机的输入端相连,其特征是:计算机的信号输出端与基础伺服运动单元的信号输入端相连,基础伺服运动单元的输出端通过丝杠与“C”型架相连,丝杠推动“C”型架横向移动。2.根据权利要求1所述的板材边部通孔缺陷检测装置,其特征是:所述“C”型架上还装有横向驱动机构,所述档光板与横向驱动机构相连。3.根据权利要求2所述的板材边部通孔缺陷检测装置,其特征是:所述横向驱动机构包括边部检测传感器,电机驱动控制器和步进电机,边部检测传感器,电机驱动控制器、步进电机和档光板顺次串联连接。2CCNN110220051702200523A说明书1/2页板材边部通孔缺陷检测装置技术领域[0001]本发明涉及一种通孔缺陷检测装置,特别涉及一种用于检测板材边部通孔缺陷的检测装置。背景技术[0002]在板材生产过程中,由于受来料、轧制生产线和工作环境等因素的影响,板材在轧制过程中难免产生通孔缺陷,这些通孔缺陷大大降低了产品质量。目前,在板材生产线,采用安装在线通孔缺陷检测装置来检测板材的通孔缺陷,利用通孔缺陷检测装置可以实现在线通孔缺陷实时检测,有效的保证了板材的生产质量。[0003]目前,在线通孔缺陷检测装置大多采用光电转换原理,在板材上表面安装检测光源,板材下表面安装由光电倍增管等构成的光电接收器,将由通孔缺陷透射过来的光信号转化为电信号,再由信号采集处理装置对这些信号进行采集和处理,从而确定板材通孔缺陷的位置。[0004]为了避免环境光的干扰,国内外一些生产厂家生产的边部通孔缺陷检测装置都采用了边部固定式的档光板,档光板在生产前被固定在安装架上,板材在生产过程中允许出现一定距离的跑偏,此时的安装架和档光板不能根据板材跑偏的距离来调整档光板的位置,造成了较大的检测盲区。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种板材边部通孔缺陷检测装置,通过使用该通孔缺陷检测装置,可将板材边部通孔缺陷检测盲区有效控制在毫米级范围内,为生产出高质量板材提供质量保障。[0006]本发明是这样实现的:一种板材边部通孔缺陷检测装置,包括光源、光接收单元、档光板、“C”型架、信号采集器和计算机,所述光源和光接收单元分别安装在“C”型架的两个端部,档光板共有两块安装在“C”型架上,档光板位于光源和光接收单元之间,两块档光板分别紧贴光源和光接收单元的工作面,所述光接收单元的信号输出端与信号采集器的信号输入端相连,信号采集器输出端与计算机的输入端相连,计算机的信号输出端与基础伺服运动单元的信号输入端相连,基础伺服运动单元的输出端通过丝杠与“C”型架相连,丝杠推动“C”型架横向移动。[0007]所述“C”型架上还装有横向驱动机构,所述档光板与横向驱动机构相连。[0008]所述横向驱动机构包括边部检测传感器,电机驱动控制器和步进电机,边部检测传感器,电机驱动控制器、步进电机和档光板顺次串联连接。[0009]本发明通过使用基础伺服运动单元和横向驱动机构实现了对板材边部的两次跟踪定位。一次跟踪定位:物流计算机将下一卷带材宽度信息传送