一种真空压榨辊.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102373643A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102373643A(43)申请公布日2012.03.14(21)申请号201010248368.1(22)申请日2010.08.09(71)申请人河南省江河纸业有限责任公司地址454950河南省武陟县城东占泗路北贾桥西(72)发明人姜丰伟刘铸红冯育英李长国李向阳王国玉朱平张家利(74)专利代理机构郑州中原专利事务所有限公司41109代理人张春(51)Int.Cl.D21F3/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称一种真空压榨辊(57)摘要本发明涉及一种真空压榨辊，属于造纸行业压榨部的压榨设置。包括本体层、挂面层和辊壳内腔，本体层和挂面层上设有相连的通孔，挂面层设有盲孔。本发明在通孔之间设置盲孔，在不影响真空压榨辊强度与整体结构的前提下，最大限度地提高真空辊表面的开孔率，提高真空辊的脱水能力。真空压榨辊的整体强度不受影响；脱水流经路径的减小，使本发明的真空压榨辊可以适应高的车速。同时辊壳内腔只有一个真空区，辊芯结构更简单，制造和使用费用低。CN1023764ACCNN110237364302373648A权利要求书1/1页1.一种真空压榨辊，包括本体层(3)、挂面层(2)和辊壳内腔(10)，辊壳内腔(10)内设有真空室，本体层(3)和挂面层(2)上设有相连的通孔(1)，其特征在于：挂面层(2)设有盲孔(8)。2.根据权利要求1所述的真空压榨辊，其特征在于：所述盲孔(8)的深度小于等于挂面层的厚度。3.根据权利要求1或2所述的真空压榨辊，其特征在于：所述挂面层(2)上设有沟纹(9)。4.根据权利要求3所述的真空压榨棍，其特征在于：所述沟纹(9)在挂面层(2)表面成螺旋状分布。5.根据权利要求3所述的真空压榨辊，其特征在于：所述沟纹(9)的横截面为矩形。6.根据权利要求1所述的真空压榨辊，其特征在于：所述辊壳内腔(10)设有一个真空室。2CCNN110237364302373648A说明书1/3页一种真空压榨辊技术领域[0001]本发明属于造纸行业压榨部的压榨设置，具体涉及一种真空压榨辊。背景技术[0002]纸机压榨部的主要功能是脱水、固化纸页，同时改善纸页性能，提高湿纸幅强度以改善干燥部的干燥能力。真空压榨辊是实现压榨部主要功能的关键设备。传统的真空辊如图1、图2和图3所示。真空辊的主要特点是辊壳上有很多直径较小的通孔1，通孔1通过挂面层2和本体层3，工作时辊壳内腔维持持续真空。当纸页5和毛毯6进入压辊与真空压榨辊的压区时，如图4，纸页5中的水转入毛毯6。当毛毯6中的水分饱和时，在真空吸力作用下，水从毛毯排出，进入通孔1，汇入辊壳内腔后排出。[0003]提高纸机车速，要求纸机压榨部的脱水效率更高。其中的一个方法是提高压区的线压。压区的线压力越大，纸页脱水越多，但由于纸页可能被压溃，线压不能太大。并且线压越大，压榨部的机架和辊的刚度增加，制作设备需用更多的钢材，运行要消耗更多的能源。还有一种方法是提高真空辊的脱水能力。提高真空辊的脱水能力可以通过增加辊壳上通孔的数量来实现，由于通孔通过挂面层和本体层，过多地开孔会影响到真空辊的整体强度，反过来影响线压的提高，因此传统的真空辊表面最大开孔率只有16.5％左右。正是因为这些矛盾因素的存在，一直以来真空辊的脱水能力没有大的提高，影响到压榨部整体脱水能力，制约着纸机车速的提高。[0004]真空辊内腔真空度的作用是：迫使压区挤出来的水分穿过毛毯6，经真空辊上的通孔1，进入辊壳内腔。这个过程需要一定的时间，真空辊真空区的真空度越高，这个时间越短，在相同的时间内就有更多的水分被吸出，纸页脱水就越多，也就是真空辊的脱水能力越强。通常在实际使用中，真空压榨辊与两个压辊组成两个压区，如图5，对应于第一压区14和第二压区11，在真空辊辊壳内腔内设置两个真空区，一个低真空区13和一个高真空区12。低真空区13的真空度低，脱水能力相对高真空区要弱的多，并且由于设置了两个真空室，辊芯结构变得更为复杂，增加了制造和使用成本。发明内容[0005]本发明要解决的技术问题是现有真空压榨辊脱水能力差、不能适应较高的纸机车速，提供一种脱水能力好、能适应较高的纸机车速的真空压榨辊。[0006]本发明的技术方案是通过下述方式实现的：[0007]一种真空压榨棍，包括本体层、挂面层和辊壳内腔，本体层和挂面层上设有相连的通孔，挂面层设有盲孔。[0008]所述盲孔的深度小于等于挂面层的厚度。[0009]所述挂面层上设有沟纹。[0010]所述沟纹在挂面层表面成螺旋状分布。[0011]所述沟纹的横截面为矩形。3CCNN110237364302373648A说明书2/3页[0012]本发明在通孔之间设置