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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102505133A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102505133A(43)申请公布日2012.06.20(21)申请号201110301852.0(22)申请日2011.09.29(71)申请人东莞市新球清洗科技有限公司地址523000广东省东莞市谢岗镇南面村金太阳工业城新星科技工业园(72)发明人肖连庄林再发(74)专利代理机构广州三环专利代理有限公司44202代理人张艳美郝传鑫(51)Int.Cl.C25D5/34(2006.01)C23G5/024(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书66页页(54)发明名称一种改性碳氢清洗剂真空清洗除油除蜡工艺(57)摘要本发明涉及电镀前处理技术领域,特别是涉及一种改性碳氢清洗剂真空清洗除油除蜡工艺;本发明通过脱气超声波清洗、真空清洗、真空蒸汽清洗、真空干燥等工序,一些工序处于一定真空度的真空环境内、配以脱气超声波清洗、真空清洗技术和改性碳氢清洗剂,该清洗工艺不仅整个过程中都不会用到卤素等有害物质例如:三氯乙烯、二氯甲烷、四氯乙烯等,而且不需要额外的干燥设备,尤其是针对带有盲孔、节点、空隙、夹缝等不规则物件的清洗效果良好,并同时弥补了传统工艺除油除蜡的不足。CN10253ACN102505133A权利要求书1/1页1.一种改性碳氢清洗剂真空清洗除油除蜡工艺,其特征在于,包括如下处理工序:步骤A、脱气超声波清洗:将改性碳氢清洗剂通过清洗槽I、脱气罐、循环水泵、真空泵及管道进行脱气处理,改性碳氢清洗剂在脱气罐内进行脱气处理的同时,将待洗物件放进清洗槽I内进行超声波清洗2~5min;所述超声频率为28KHz或40KHz,超声功率为500W~1500W,控制清洗槽I内改性碳氢清洗剂温度55℃~85℃;控制脱气罐的真空度为-70KPa至-90KPa;步骤B、真空清洗:将待洗物件放入装有改性碳氢清洗剂的槽II中,控制槽内改性碳氢清洗剂温度为55℃~70℃,于真空环境下,超声波清洗2~6min,其中真空度为-80KPa~-100KPa,超声频率为28KHz或40KHz,超声功率为500~1500W;步骤C、真空蒸汽清洗:将槽II中清洗过的物件转移至槽III中,进行真空蒸汽清洗2~6min,其中蒸汽为在一定的真空度和温度下产生的改性碳氢清洗剂蒸汽,蒸汽温度为90℃~110℃,真空度为-80KPa~-100KPa;步骤D、真空干燥:在真空蒸汽清洗完后,在槽III中进行真空干燥,其中槽内温度为80℃~100℃,真空度为-80KPa~-100KPa,干燥时间2~6min,真空干燥过程包括抽真空30s~120s,通入大气10s~30s过程一至三次;步骤E、将真空干燥后的物件进行全检分装,完成清洗工序;其中,所述改性碳氢清洗剂包括按重量百分比计算的碳氢清洗剂60%~85%、醇类添加剂0%~20%、酯类添加剂0%~20%、醚类添加剂8%~35%。2.根据权利要求1所述的改性碳氢清洗剂真空清洗除油除蜡工艺,其特征在于,步骤A中的脱气超声波清洗重复1~3次。3.根据权利要求1所述的改性碳氢清洗剂真空清洗除油除蜡工艺,其特征在于,所述步骤B的真空清洗重复1~3次。4.根据权利要求1所述的改性碳氢清洗剂真空清洗除油除蜡工艺,其特征在于,所述步骤A脱气超声波清洗之前,还包括预处理工序和切水工序:预处理工序:先将物件于水基清洗槽内用浓度为5%~10%除蜡水在50℃~80℃下超声波清洗2~5min,其中超声频率为28KHz或者40KHz,超声功率为500~1500W,然后再将物件转移至漂洗一槽内,用自来水漂洗2~5min;最后将物件转移至漂洗二槽内,用自来水漂洗2~5min;切水工序:将经过预处理漂洗完的物件移至装有切水剂的切水槽中,静置2~5min,使物件上的水通过切水剂作用卷缩脱离物件,沉淀在槽底部。2CN102505133A说明书1/6页一种改性碳氢清洗剂真空清洗除油除蜡工艺技术领域[0001]本发明涉及电镀前处理技术领域,特别是涉及一种改性碳氢清洗剂真空清洗除油除蜡工艺。背景技术[0002]电镀行业表面前处理工艺中,目前大部分运用三氯乙烯加水基清洗剂清洗工艺进行除油和除蜡。由于三氯乙烯具有溶解能力强、除蜡效果好、不燃、挥发快等优点,因而在电镀行业得到广泛应用;但是三氯乙烯毒性比较大,很容易造成职业病,甚至造成工人死亡。欧美一些发达国家已经禁止了三氯乙烯在清洗行业的应用。随着人们环保意识的增强,一些高毒性的清洗剂和ODS类的清洗剂将陆续被法律法规禁止,未来面临被淘汰的境地。目前电镀行业表面前处理的除油除蜡工艺中,存在如下几方面的缺点:[0003](1)、经过水基清洗完后,需要经过多槽的纯水来漂洗,多的要经过七八槽纯水漂洗,不但要额外增加纯水产