一种抗结晶、抗结垢耐磨球阀.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102537400A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102537400A(43)申请公布日2012.07.04(21)申请号201010605901.5(22)申请日2010.12.16(71)申请人江苏江恒阀业有限公司地址224400江苏省阜宁经济开发区黄码路1号(72)发明人刘红吴万江施文兵(51)Int.Cl.F16K5/06(2006.01)F16K27/06(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图22页(54)发明名称一种抗结晶、抗结垢耐磨球阀(57)摘要一种抗结晶、抗结垢耐磨球阀，左阀体、右阀体组成外壳，左阀体、弹簧、弹簧座、阀座、球体、阀座、弹簧座、弹簧、右阀体依次连接，填料压盖、手柄、阀杆、球体、固定轴连接，该阀门为中分式结构，左阀体与右阀体的分界面在阀杆、球体、固定轴的中心线上，内腔几何形状及尺寸以分界面为对称面相互对称，阀杆端部方榫插在球体顶部的榫槽内，固定轴的一端插在球体下部的盲孔内，另一端固定在左阀体及右阀体组成的定位孔内，左阀体与右阀体的两阀座之间内腔均为球面，与球体外表面保持微小间隙，由于这种微隙结构，有效阻止球体表面产生结晶，加之球体表面和阀座表面均硬化处理，所以球体耐磨损，也不会拉毛阀座，达到球体耐磨损的效果。CN1025374ACN102537400A权利要求书1/1页1.一种抗结晶、抗结垢耐磨球阀，由左阀体(1)、弹簧(2)、弹簧座(3)、阀座(4)、球体(5)、右阀体(7)、阀杆(8)、固定轴(6)、填料压盖(9)、手柄(10)等组成，填料压盖(9)、手柄(10)、阀杆(8)依次链接，阀杆(8)端部的方榫插在球体(5)顶部的榫槽内，其特征是：左阀体(1)、右阀体(7)组成外壳，左阀体(1)、弹簧(2)、弹簧座(3)、阀座(4)、球体(5)、阀座(4)、弹簧座(3)、弹簧(2)、右阀体(7)依次相连，球体(5)下端有一个圆形盲孔，固定轴(6)一端插在球体(5)圆孔内，另一端固定在左阀体(1)、右阀体(7)组成的定位孔内，该球阀为一个中分式结构，左阀体1与右阀体7分界面在阀杆(8)、球体(5)以及固定轴(6)的轴心线上，内腔几何形状及尺寸以分界面为对称面相互对称，在两阀座之间均为球面，与球体(5)的外表面保持微小间隙(11)。2CN102537400A说明书1/2页一种抗结晶、抗结垢耐磨球阀技术领域[0001]本发明涉及一种不在球体表面形成结晶、结垢的耐磨球阀。背景技术[0002]以球体作为关闭件的阀门称为球阀，因它操作简单方便快捷，被广泛应用于制药、化工、石油、冶金、电力、能源等工业生产管线中，通过控制球体的转动，实现阀门的启闭。根据实际需要及生产成本考虑，常规球阀的阀体内腔与球体外表面之间的间隙较充裕，介质会进入阀体的内腔中。在某些行业，如制药行业的有关工序中，球阀开启、关闭相当频繁，每当开启、关闭一次，介质的温度降低，就会在球体表面结晶，且结晶与球体表面的结合力相当大，由于球体表面的结晶，阻碍了球体的转动，阀杆端部的方榫插在球体顶部的榫槽内，阀杆带动球体转动，此时如强行开启或关闭，就会将球体的槽撕开，阀门无法工作；或是将阀座表面拉毛，形成粗糙面，球体与阀座不密封，从而导致整个阀门失效，必须停产来更换阀门，给生产造成很大损失。不仅是制药行业，其它行业也有类似情况。发明内容[0003]为了克服现有的球阀在球体表面容易造成结晶和结垢的问题，本发明提供一种阀门，不让球体表面造成结晶和结垢，保持球体表面的光滑，不增加球体转动阻力，始终保证阀座与球体的良好密封，达到球体耐磨的效果，有效地维持管道的良好运行。[0004]本发明技术方案是：该球阀由左阀体、弹簧、弹簧座、阀座、球体、右阀体、阀杆、固定轴、填料压盖、手柄等组成。左阀体、右阀体组成外壳，左阀体、弹簧、弹簧座、阀座、球体、阀座、弹簧座、弹簧、右阀体依次相连，手柄、填料压盖、阀杆依次连接，球体表面喷涂碳化钨硬化处理，阀杆端部的方榫插在球体顶部的榫槽内，球体下端有一个圆形盲孔，固定轴一端插在球体圆孔内，另一端固定在左、右阀体组成的定位孔内。阀座采用不锈钢材料密封面喷涂碳化钨硬化处理。该球阀为一个中分式结构，左、右阀体的分界面在阀杆、球体以及固定轴的轴心线上，右阀体与左阀体内腔的几何形状、尺寸以阀体分界面为对称面相互对称，在两阀座之间内腔均为球面，与球体外表面保持微小间隙。[0005]本发明的有益效果是，由于该阀门为中分式结构，可实现左、右阀体的两阀座之间内腔均为球面，且与球体外表面的间隙保持恒定，由于他们之间只有微隙，使球体外表面不再产生结晶，保证阀门处在稳定工作状态，加之球体表面和阀座表面均硬化处理，所以球体耐磨损，也不会拉毛阀座，使用寿命长。附图说明[000