无泵抽粪机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102556610A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102556610A(43)申请公布日2012.07.11(21)申请号201210008403.1(22)申请日2012.01.11(71)申请人魏己地址622150四川省梓潼县经济技术园区西山路中段南苑机械公司(72)发明人魏己魏长全(51)Int.Cl.B65G33/14(2006.01)B65G33/24(2006.01)B65G33/34(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图22页(54)发明名称无泵抽粪机(57)摘要一种无泵抽粪机，包括直长管(5)，装于直长管(5)中的长绞笼(6)，长绞笼(6)由轴和固定于轴上的螺旋构成，直长管(5)一端侧壁开有出口(7)，另一端侧壁开有吸入口(21)，直长管(5)两端固定有轴承座，轴承座上装有轴承(8)；在出口(7)端，轴穿过轴承(8)后与动力机构装配配合；在吸入口(21)端，轴穿过轴承(8)，并在直长管(5)端头固定有端盖(22)；其特征在于：在螺旋头部相间固定有盲孔导管(24)，盲孔导管(24)中装有弹簧(25)，盲孔导管(24)孔口与直长管(5)内壁之间装有钢球(23)。当遇到固体物料和纤维物料时，钢球(23)会产生位移让物料通过，防止卡堵。CN10256ACN102556610A权利要求书1/1页1.一种无泵抽粪机，包括直长管(5)，装于直长管(5)中的长绞笼(6)，长绞笼(6)由轴和固定于轴上的螺旋构成，直长管(5)一端侧壁开有出口(7)，另一端侧壁开有吸入口(21)，直长管(5)两端固定有轴承座，轴承座上装有轴承(8)；在出口(7)端，轴穿过轴承(8)后与动力机构装配配合；在吸入口(21)端，轴穿过轴承(8)，并在直长管(5)端头固定有端盖(22)；其特征在于：在螺旋头部相间固定有盲孔导管(24)，盲孔导管(24)中装有弹簧(25)，盲孔导管(24)孔口与直长管(5)内壁之间装有钢球(23)。2.根据权利要求1所述的无泵抽粪机，其特征在于：设有直长管(5)的支架(1)，直长管(5)外壁通过铰链与支架(1)连接。3.根据权利要求1所述的无泵抽粪机，其特征在于：动力机构包括固定于轴端头的大皮带轮(9)，固定于直长管(5)外壁的带减速器(19)的电机(20)，减速器(19)输出轴上装有小皮带轮(11)，大皮带轮(9)与小皮带轮(11)之间装有皮带(10)。4.根据权利要求1所述的无泵抽粪机，其特征在于：电机(20)固定于直长管(5)外壁的铰链与吸入口(21)端之间，减速器(19)输出轴上连接有传动轴(14、17)，小皮带轮(11)连接于传动轴(14、17)上。2CN102556610A说明书1/3页无泵抽粪机一、技术领域[0001]本发明是一种涉及各类粪便池，沼气池，污水池，鱼塘，大中型禽类养殖场等所用的抽粪机。二、背景技术[0002]中国实用新型专利申请CN200920176627.7号公开了一种抽粪机，包括泵脚支架、泵体、泵盖和电机，泵脚支架与泵体固定连接，泵体与泵盖通过螺栓连接，电机固定于泵盖上端，所述泵体外部设置有出水口，所述泵体内部设置有切水口，所述出水口与切水口通过螺旋管道连接，所述螺旋管道的纵向螺旋倾斜角度随电机功率增大而增大，所述出水口与切水口之间的距离为2-4厘米。但是实践中发现，包括上述抽粪机在内的现有各种抽粪机械都存在着一对矛盾，即：若螺旋与管壁之间的间隙太小，则粪便中的固体物料和纤维物料容易卡堵螺旋，以致损坏设备；若螺旋与管壁之间的间隙太大，则抽粪效率很低。特别是当螺旋与管较长时，螺旋与管因其自重会存在弯曲变形，很难保证螺旋与管之间的同轴度，时常造成螺旋与管壁之间的间隙两端大，而中间小到螺旋会“啃”管壁的现象。三、发明内容[0003]本发明的目的是克服现有技术的不足，设计一种既能保证螺旋与管之间的同轴度，又能保证螺旋与管壁之间的间隙始终保持在合理范围的无泵抽粪机。[0004]本发明采用的技术方案是：一种无泵抽粪机，包括直长管，装于直长管中的长绞笼，长绞笼由轴和固定于轴上的螺旋构成，直长管一端侧壁开有出口，另一端侧壁开有吸入口，直长管两端固定有轴承座，轴承座上装有轴承；[0005]在出口端，轴穿过轴承后与动力机构装配配合；在吸入口端，轴穿过轴承，并在直长管端头固定有端盖；[0006]其特征在于：在螺旋头部相间固定有盲孔导管，盲孔导管中装有弹簧，盲孔导管孔口与直长管内壁之间装有钢球。相间设置的钢球相当于在直长管内壁与长绞笼之间设有一个或多个“支点”支撑长绞笼，从而保证螺旋与管之间的同轴度和螺旋与管内壁之间的合理间隙，同时当遇到固体物料和纤维物料时，钢球会产生位移让物料通过，防止卡堵螺旋。一般地，钢球的半径要大于螺旋