电控闭气阀门.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103306827A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103306827103306827A(43)申请公布日2013.09.18(21)申请号201310193508.3(22)申请日2013.05.23(71)申请人吉林大学地址130012吉林省长春市前进大街2699号(72)发明人李静吴东远邓忠伟徐潘龙何英鹏杨帆吕赫(74)专利代理机构长春吉大专利代理有限责任公司22201代理人齐安全胡景阳(51)Int.Cl.F02D9/10(2006.01)F02D9/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书5页说明书5页附图3页附图3页(54)发明名称电控闭气阀门(57)摘要本发明公开了一种电控闭气阀门，旨在克服现有技术存在“惯性进气”的问题。其包括有上盖（1）、连接板（2）、阀芯（3）、阀体（4）、减速电机（5）与限位棒（10）；阀芯（3）装入阀体（4）的阀芯圆通孔与阀芯圆坑中为转动连接，限位棒（10）插入阀芯（3）顶端面的盲孔内为过盈配合，连接板（2）安装在阀芯（3）顶端的槽内为过盈配合，上盖（1）安装在阀体（4）的主阀体顶端为螺栓连接，并使上盖（1）上的限位槽（9）套装在限位棒（10）上，减速电机（5）竖直地安装在上盖（1）上，减速电机（5）的输出轴与连接板（2）上的中心孔配装，减速电机（5）的接线端通过驱动芯片与单片机的P1.2引脚和P1.3引脚电线连接。CN103306827ACN1036827ACN103306827A权利要求书1/1页1.一种电控闭气阀门，其特征在于，所述的电控闭气阀门包括有上盖（1）、连接板（2）、阀芯（3）、阀体（4）、减速电机（5）、限位棒（10）、型号为AT89C52的单片机与型号为L298的驱动芯片；阀芯（3）装入阀体（4）上的阀芯圆通孔与阀芯圆坑中，阀芯（3）的上端与阀体（4）的阀芯圆通孔之间为过渡配合，阀芯（3）的下端与阀体（4）的阀芯圆坑的内圆柱面之间为过渡配合，限位棒（10）插入阀芯（3）顶端面上的盲孔内为过盈配合，连接板（2）安装在阀芯（3）顶端的条状槽内为过盈配合，上盖（1）安装在阀体（4）中的主阀体顶端面上为螺栓连接，并使上盖（1）的限位槽（9）套装在限位棒（10）上，减速电机（5）竖直地固定安装在上盖（1）上，减速电机（5）的输出轴与连接板（2）的中心孔配装，减速电机（5）的接线端通过型号为L298的驱动芯片与型号为AT89C52的单片机的P1.2引脚和P1.3引脚电线连接。2.按照权利要求1所述的电控闭气阀门，其特征在于，所述的阀芯（3）的底面与阀体（4）的阀芯圆坑的底面留有0.5-1.0mm的间隙。3.按照权利要求1所述的电控闭气阀门，其特征在于，所述的限位棒（10）插入阀芯（3）顶端面上的盲孔内，限位棒（10）的上端高出阀芯（3）上表面高度要小于等于上盖（1）的厚度。4.按照权利要求1所述的电控闭气阀门，其特征在于，所述的连接板（2）的厚度要小于等于阀芯（3）顶端的条状槽的深度。5.按照权利要求1所述的电控闭气阀门，其特征在于，所述的上盖（1）为一个正方形的板类结构件，其中心处设置有一个安装减速电机（5）输出轴的圆通孔，安装减速电机（5）输出轴的圆通孔的一侧设置一个四分之一圆的弧形通槽，弧形通槽的回转轴线和上盖（1）中心处的圆通孔的回转轴线共线，上盖（1）的四角处设置有螺栓通孔。6.按照权利要求1所述的电控闭气阀门，其特征在于，所述的阀芯（3）为一个圆柱形空心结构件；阀芯（3）顶端面上加工有安装限位棒（10）的一个盲孔，盲孔回转中心线距阀芯（3）回转中心线的距离和上盖（1）上的弧形通槽的回转半径相等，阀芯（3）顶端面中心位置设置安装连接板（2）的矩形的条状槽，矩形的条状槽的深度大于等于连接板（2）的厚度，阀芯（3）中部沿径向方向上设置一个阀芯通孔，在垂直于阀芯通孔回转轴线并沿径向设置有一个侧通孔，侧通孔的直径小于阀芯通孔的直径，阀芯通孔的直径等于阀体（4）的阀体通孔的直径。7.按照权利要求1所述的电控闭气阀门，其特征在于，所述的阀体（4）由圆管状进气管接口、主阀体与法兰盘式接口组成，阀体（4）的主阀体为一长方体形结构件，主阀体的中部由左至右设置有阀体通孔，主阀体的一侧即和阀芯通孔回转轴线平行的侧面上设置有回转轴线和阀芯通孔回转轴线垂直相交的阀体侧孔，从主阀体的上表面的中心处向下加工一个用于和阀芯（3）上端的圆柱面配合阀芯圆通孔，主阀体的阀体通孔的底端设置一个用于和阀芯（3）下端的圆柱面配合的阀芯圆坑，阀芯圆通孔回转轴线与阀芯圆坑的回转轴线共线，阀芯圆通孔与阀芯圆坑的直径和阀芯（3）上、下端的直径相等，主阀体的顶端面上的四角处设置有螺纹孔，主阀体的阀体通孔的左端与圆管状进气管接口连成