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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103398066A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103398066103398066A(43)申请公布日2013.11.20(21)申请号201310250724.7(22)申请日2008.07.29(30)优先权数据11/890,3022007.08.03US(62)分案原申请数据200880101778.42008.07.29(71)申请人纽飞利有限责任公司地址美国特拉华州(72)发明人S·V·琼斯J·戴维斯(74)专利代理机构北京嘉和天工知识产权代理事务所(普通合伙)11269代理人严慎(51)Int.Cl.F16B19/08(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书8页说明书8页附图8页附图8页(54)发明名称盲铆钉(57)摘要本发明提供一种盲铆钉。本发明还提供了盲铆钉组件。在本发明的另一方面,盲铆钉具有被接纳在一个或更多个工件的埋头孔内的端部,并且心轴头部被完全拉动通过所述铆钉,而不从心轴主干被断开。本发明的再一方面包括这样的心轴,所述心轴具有一个或更多个位于向外锥化肩部上的肋。CN103398066ACN103986ACN103398066A权利要求书1/2页1.一种制造盲铆钉的方法,所述方法包括:形成盲铆钉,所述盲铆钉包括主体和工具侧凸缘,在铆钉安装之前所述主体包括从所述凸缘到盲端的柱形外表面,并且所述凸缘的表面从所述主体的所述外表面向外锥化;在安装之前使心轴延伸通过所述铆钉主体,其中所述心轴包括细长主干和头部,在铆钉安装之前所述头部在横向上比所述主干大;在所述头部上邻近所述主干设置向外锥化的肩部,所述肩部包括第一和第二不同的表面;以及生成在所述头部的尾端之下凹陷的凹入弯曲表面,从而在将所述心轴拉动通过所述主体而不将所述头部从所述心轴的所述主干断开时,所述凹入弯曲表面促进所述头部在铆钉安装期间的横向压缩。2.如权利要求1所述的制造盲铆钉的方法,还包括将所述心轴的所述肩部的所述表面中的一个形成为截头锥形锥化的形状。3.如权利要求1所述的制造盲铆钉的方法,还包括将所述心轴头部的外径限定为在铆钉安装之前等于或者在3.5毫米和2.9毫米之间。4.如权利要求1所述的制造盲铆钉的方法,还包括将所述铆钉主体的所述盲端的外径限定为等于或者在3.08毫米和2.9毫米之间。5.如权利要求1所述的制造盲铆钉的方法,还包括将所述心轴头部不包括所述肩部的轴向厚度限定为在铆钉安装之前等于或者在1.0毫米和0.35毫米之间。6.如权利要求1所述的制造盲铆钉的方法,还包括将所述心轴肩部的标称角度限定为在铆钉安装之前,当从所述肩部的一侧向另一侧测量时等于或在110°和90°之间。7.如权利要求1所述的制造盲铆钉的方法,还包括生成过孔,所述过孔具有在工具端面和铆钉主体的尾端之间为一致的内径。8.如权利要求1所述的制造盲铆钉的方法,还包括在主干的一端设置倒角端和延伸部分,以帮助与安装工具的对准。9.如权利要求1所述的制造盲铆钉的方法,还包括以SAE1006级钢生成盲铆钉和心轴这二者。10.一种安装盲铆钉组件的方法,所述方法包括:在第一工件中生成基本上为截头锥形凹陷;在第二工件中提供基本上为截头锥形凹陷;使用所述第一工件和第二工件每个中的圆柱形孔联接所述第一工件和第二工件的所述截头锥形凹陷;使盲铆钉的主体延伸通过所述第一工件和第二工件每个中的柱形孔;在安装之前使心轴延伸通过所述铆钉主体,其中所述心轴包括细长主干和头部,在铆钉安装之前所述头部在横向上比所述主干大;生成在所述头部的尾端之下凹陷的凹入弯曲表面;在铆钉安装期间将所述心轴的所述头部完全拉动通过所述铆钉而不将所述头部从所述心轴的所述主干断开;在铆钉安装之后,将所述铆钉的工具端和盲端安装为与所述第一工件的工具表面和所述第二工件的盲表面基本上齐平或低于齐平;以及2CN103398066A权利要求书2/2页在铆钉安装期间,使所述心轴的所述头部在凹入弯曲表面处变形,在铆钉安装期间生成所述心轴的所述头部的减小的横向横截面面积。11.如权利要求10所述的安装盲铆钉组件的方法,还包括在铆钉安装之前在所述心轴的肩部中生成两个成不同角度的截头锥形锥化表面。12.如权利要求10所述的安装盲铆钉组件的方法,还包括在铆钉安装期间使所述铆钉的盲端膨胀到所述第一工件的所述截头锥形凹陷中。13.如权利要求10所述的安装盲铆钉组件的方法,还包括生成所述心轴的肩部的第一表面和第二表面,当从所述心轴一侧看时,所述第一表面和第二表面每个具有锥化形状。14.如权利要求10所述的安装盲铆钉组件的方法,还包括在铆钉安装之前,在所述心轴头部与所述主干相对的一端生成凸出表面。15.如权利要求10所述的安装盲铆钉组件的方法,还包括通过在铆钉安装期间使铆钉主体