一种多功能发泡混凝土复合自保温砌块及其成型方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103628614103628614A(43)申请公布日2014.03.12(21)申请号201310630314.5(22)申请日2013.12.02(71)申请人段志祥地址414000湖南省岳阳市金鹗路湘泰楼三楼(72)发明人段志祥(74)专利代理机构岳阳市科明专利事务所43203代理人彭乃恩陈庆元(51)Int.Cl.E04C1/41(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书6页说明书6页附图5页附图5页(54)发明名称一种多功能发泡混凝土复合自保温砌块及其成型方法(57)摘要本发明涉及一种多功能发泡混凝土复合自保温砌块及其成型方法，其砌块块体中心设置有填充或浇注发泡材料的中部空腔，其中部空腔为开口位于二面端面上的通孔，或开口位于一面端面上的盲孔，或开口位于一面侧壁上的盲孔；所述的发泡材料填满中部空腔构成双重发泡砌块，或者发泡材料填充中部空腔并自然收缩构成带中空室的双重发泡砌块。其成型方法：首先根据需要做出砌块的模具箱，然后选料搅拌发泡浇注于模具箱内，通过蒸养釜蒸压成外实内带中部空腔的空心壳体；2）采用物理或化学发泡形式以每立方容重300kg以下的比重，将发泡料浇入于1）步制成的空心壳体的中部空腔内，再通过自然养护，或二次蒸压成型。本发明砌块内孔洞的中空处理，自保温节能效果好。CN103628614ACN1036284ACN103628614A权利要求书1/2页1.一种多功能发泡混凝土复合自保温砌块，是由上、下、前、后四面侧壁（1）和左、右二面端面（4）组成的发泡块体，其特征在于：块体中心设置有填充或浇注发泡材料（6）的中部空腔（5），其中部空腔（5）为开口位于二面端面（4）上的通孔，或开口位于一面端面（4）上的盲孔，或开口位于一面侧壁（1）上的盲孔；所述的发泡材料（6）填满中部空腔（5）构成双重发泡砌块，或者发泡材料（6）填充中部空腔（5）并自然收缩构成带中空室（5′）的双重发泡砌块。2.根据权利要求1所述的多功能发泡混凝土复合自保温砌块，其特征在于所述的块体空心率即中部空腔（5）≤30%，中部空腔（5）截面为圆形或方形或八边形的通孔或盲孔。3.根据权利要求1所述的多功能发泡混凝土复合自保温砌块，其特征在于所述的中部空腔（5）为一面端面（4）开口的盲孔，其开口端浇注发泡材料（6）并自然收缩形成收缩手柄孔（3′）；对应的另一面端面（4）上开有手柄孔（3），且手柄孔（3）为盲孔，手柄孔（3）与中部空腔（5）底端之间设有盲孔肋（2）。4.根据权利要求1所述的多功能发泡混凝土复合自保温砌块，其特征在于所述的中部空腔（5）为一面端面（4）开口的盲孔，其开口端浇注发泡材料（6）并设置孔塞（2′）密封，发泡材料（6）倒置收缩于孔塞（2′）端，发泡材料（6）与中部空腔（5）底端形成中空室（5′）；所述孔塞（2′）内径和形状与中部空腔（5）对应，孔塞（2′）的外端开有手柄孔。5.根据权利要求1所述的多功能发泡混凝土复合自保温砌块，其特征在于所述的侧壁（1）的上侧壁和下侧壁设置对应的凸榫面（9）和凹槽面（10），其中凸榫面（9）上开有过线的凹槽（12）。6.根据权利要求5所述的多功能发泡混凝土复合自保温砌块，其特征在于所述的中部空腔（5）的开口端位于侧壁（1）的上侧壁或下侧壁的凸榫面（9）或凹槽面（10）上，开口端浇注发泡材料（6）并设置隔板倒置块体，发泡材料（6）自然收缩与中部空腔（5）底端形成中空室（5′）。7.根据权利要求1所述的多功能发泡混凝土复合自保温砌块，其特征在于所述的端面（4）的左端面和右端面设置有对应的凸榫（9′）和凹槽（10′）。8.根据权利要求1所述的多功能发泡混凝土复合自保温砌块，其特征在于所述的中部空腔（5）的开口端位于上侧壁或下侧壁上，其中部空腔（5）为设两端侧肋（13′）的单腔孔，或者为设两端肋（13′）和中间肋（13）的双腔孔。9.一种多功能发泡混凝土复合自保温砌块的成型方法，其特征在于包括以下步骤：1）首先根据需要的中部空腔（5）的形状做出砌块的模具箱，然后选用水泥，或粉煤灰和水泥混合料，或水泥和陶粒和粉煤灰混合料，或石灰和石膏和河沙混合料搅拌发泡浇注于模具箱内，通过蒸养釜蒸压成外实内带中部空腔（5）的空心壳体；其浇注料中含有陶粒时须掺入增塑剂以保证陶粒在浇注的壳体中分布均匀不分层；2）采用物理或化学发泡形式以每立方容重300kg以下的比重，将水泥，或水泥与粉煤灰混合料搅拌发泡，浇入于1）步制成的空心壳体的中部空腔（5）内，中部空腔（5）内可预设石灰砂包（14），再通过自然养护，或二次蒸压制成双重发泡浇注、外强中疏的砌块；其中：物理发泡配有无毒不燃烧有机硅复合防水材料，经与水泥、粉煤灰搅拌成胶凝料