一种割咀角度可调的割炬枪头及其安装方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103658922103658922A(43)申请公布日2014.03.26(21)申请号201310734451.3(22)申请日2013.12.27(71)申请人新余钢铁集团有限公司地址338001江西省新余市冶金路1号(72)发明人温涛彭祖冲付林才于子立方建飞胡菊香蔡小红秦建春张水菊(51)Int.Cl.B23K7/10(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图2页附图2页(54)发明名称一种割咀角度可调的割炬枪头及其安装方法(57)摘要本发明公开了一种割咀角度可调的割炬枪头及其安装方法，包括内锥面腔体和外锥面腔体，所述内锥面腔体与所述外锥面腔体外周设置有通孔且分别连接A出气管道、B出气管道，A、B出气管道均与割咀后座上对应的通孔连接。管件中间设置有隔断体，隔断体的两侧为盲孔且分别与管件管壁上设有的通孔连通，位于A轴管端管件的通孔与混合气管连接,位于B轴管端管件的通孔与切割气管连接。本发明设置的一个整体连接件可绕轴管作90°～270°转动、固定、密封。在一些特定空间或受限制空间，不需要90°、直式两种割炬互换作业，提高了工作效率。CN103658922ACN10365892ACN103658922A权利要求书1/1页1.一种割咀角度可调的割炬枪头，包括内锥面腔体和外锥面腔体，其特征在于，所述内锥面腔体与所述外锥面腔体外周设置有通孔，内锥面腔体的通孔连接有A出气管道，外锥面腔体的通孔连接有B出气管道，进一步A、B出气管道均与割咀后座上对应的通孔连接；内锥面腔体的外端装有堵盖，内端装有A轴管，A轴管的外周设置有锥面凸台，锥面凸台的一侧为锥面，且锥面与内锥面腔体安装孔上的内锥面配合；A轴管的后端设置有槽口，前端设置有螺管咀，螺管咀与管件的一端内螺纹连接；管件的另一端为锥面端，设置有锥面凸台且其锥面与外锥面腔体一端安装孔上的外锥面配合，管件锥面端内螺纹与B轴管前端设有的螺管咀连接；端盖的一端设置有台阶，另一端设置外螺纹且端面为内锥面，端盖安装于外锥面腔体的另一端，其内锥面位于外锥面腔体内；B轴管后端为螺杆，螺杆穿过端盖的通孔自内向外依次安装有垫片和压紧螺母，螺杆的端头设有槽口；B轴管的管壁设有通孔，通孔与B轴管的内孔连通，B轴管的外周设置有锥面凸台且其锥面与端盖端面的内锥面相配合；管件中间设置有隔断体，隔断体的两侧为盲孔，且盲孔分别与管件管壁上设有的通孔连通，位于A轴管端的管件的通孔与混合气管连接，位于B轴管端的管件的通孔与切割气管连接。2.一种割咀角度可调的割炬枪头的安装方法，其特征在于，安装步骤如下：1）、将管件置于内锥面腔体与外锥面腔体之间，管件设置有锥面凸台的一端其锥面与外锥面腔体一端安装孔上的外锥面配合压紧；2）、A轴管穿过内锥面腔体的安装孔，前端的螺管咀涂上高温无机密封胶与管件一端的内螺纹密封连接，使A轴管的锥面凸台其锥面与内锥面腔体的安装孔内侧的锥面配合；3）、将B轴管前端的螺管咀涂上高温无机密封胶与管件锥面端内螺纹密封连接；4）、将端盖前端的外螺纹涂上高温无机密封胶与外锥面腔体另一端内螺纹密封连接，旋紧，使端盖的内锥面与B轴管锥面凸台的锥面相配合，在B轴管的螺杆上装上垫片，并旋紧压紧螺母；5）、最后将堵盖前端外螺纹上涂抹高温无机密封胶与内锥面腔体外端的内螺纹密封连接。2CN103658922A说明书1/4页一种割咀角度可调的割炬枪头及其安装方法技术领域[0001]本发明涉及一种割炬，特别涉及一种割咀角度可调的割炬枪头及其安装方法。背景技术[0002]割炬作为一种气割工件的主要工具，广泛应用于冶金、石化、机械制造等行业。目前，根据割炬前端的割咀角度不同，分为90度、直式割炬两种。在实际使用过程中，特别是在一些受限制的施工空间，这两种角度割炬经常要交替使用。在互换割炬时，要将切割氧气、燃气总阀关闭后，使用工具才能更换。通常情况下，切割氧气、燃气总阀离工作场地较远，这给更换割炬带来不便，使得工作效率下降。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种可根据工作场所割炬操作使用的需要，将割咀的角度在90º～270°范围内任意调节，不需要更换割炬，以扩大割炬使用的空间。[0004]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种割咀角度可调的割炬枪头，包括内锥面腔体和外锥面腔体，所述内锥面腔体与所述外锥面腔体外周设置有通孔，内锥面腔体的通孔连接有A出气管道，外锥面腔体的通孔连接有B出气管道，进一步A、B出气管道均与割咀后座上对应的通孔连接；内锥面腔体的外端装有堵盖，内端装有A轴管，A轴管的外周设置有锥面凸台，锥面凸台的一侧为锥面，且锥面与内锥面腔体安装孔上的内锥面配合；A轴管的后端设置有槽口，