一种磁芯压制模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103737963103737963A(43)申请公布日2014.04.23(21)申请号201310751784.7(22)申请日2013.12.31(71)申请人昆山优磁电子有限公司地址215300江苏省苏州市昆山市张浦镇花苑路688号(72)发明人王嘉隆(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人胡彬(51)Int.Cl.B30B15/02(2006.01)H01F41/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图3页附图3页(54)发明名称一种磁芯压制模具(57)摘要本发明属于磁芯制备技术领域，尤其涉及一种磁芯压制模具，包括上模和下模，所述上模为上大下小的阶梯圆柱，在所述阶梯圆柱的下部中间开有轴向柱芯孔；所述下模为圆柱体，在所述圆柱体上开有轴向台阶盲孔，所述轴向台阶盲孔包括上盲孔和下盲孔，所述上盲孔的孔径大于下盲孔的孔径，在所述轴向台阶盲孔中间设有轴向柱芯。该模具结构简单、操作简便，工件精度较高。CN103737963ACN103796ACN103737963A权利要求书1/1页1.一种磁芯压制模具，包括上模（1）和下模（8），其特征在于，所述上模（1）为上大下小的阶梯圆柱，在所述阶梯圆柱的下部中间开有轴向柱芯孔（3）；所述下模（8）为圆柱体，在所述圆柱体上开有轴向台阶盲孔，所述轴向台阶盲孔包括上盲孔（5）和下盲孔（6），所述上盲孔（5）的孔径大于下盲孔（6）的孔径，在所述轴向台阶盲孔中间设有与所述轴向柱芯孔（3）相配合的轴向柱芯（7）。2.如权利要求1所述的磁芯压制模具，其特征在于，在所述轴向柱芯孔（3）的边缘开有一条以上的凸条槽（2）；在所述轴向柱芯（7）的边缘设有与凸条槽（2）对应的凸条（9）。3.如权利要求1所述的磁芯压制模具，其特征在于，所述轴向柱芯孔（3）为通孔。4.如权利要求1所述的磁芯压制模具，其特征在于，所述轴向柱芯孔（3）为盲孔。5.如权利要求1所述的磁芯压制模具，其特征在于，所述下盲孔（6）的底部设置有倒角（10）。6.如权利要求1所述的磁芯压制模具，其特征在于，所述轴向柱芯（7）的高度高于圆柱体上端面的高度。7.如权利要求1所述的磁芯压制模具，其特征在于，所述轴向柱芯（7）的高度等于圆柱体上端面的高度。8.如权利要求2所述的磁芯压制模具，其特征在于，所述上盲孔（5）的深度为10mm,所述上盲孔（5）的直径为90mm，所述下盲孔（6）的深度为55mm，所述下盲孔（6）的直径为80mm，所述轴向柱芯（7）的直径为45.84mm，所述凸条（9）的高度为5mm。2CN103737963A说明书1/3页一种磁芯压制模具技术领域[0001]本发明属于磁芯制备技术领域，尤其涉及一种磁芯压制模具。背景技术[0002]磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。磁芯是彩色显像管偏转线圈的一个重要零件。制造磁芯的方法是：用磁芯成型模具压制配方粘土形成磁芯坯件，再将磁芯坯件送入高温电炉烧制即可得到。可见，磁芯模具是制造磁芯的关键。[0003]现有的磁芯模具，磁芯的冲压成型模具大都是采用上模、中模和下模三组的形式，虽然模具的制造较为简单，但是，在磁芯的冲压操作时，工序较为复杂，且由于模具较多，其工件的积累误差也较大，因而，导致工件的精度不是很高。发明内容[0004]本发明提供一种磁芯压制模具，旨在解决现有技术中磁芯模具较多精度低的问题。[0005]本发明的实施例是这样实现的，一种磁芯压制模具，包括上模和下模，所述上模为上大下小的阶梯圆柱，在所述阶梯圆柱的下部中间开有轴向柱芯孔；所述下模为圆柱体，在所述圆柱体上开有轴向台阶盲孔，所述轴向台阶盲孔包括上盲孔和下盲孔，所述上盲孔的孔径大于下盲孔的孔径，在所述轴向台阶盲孔中间设有与所述轴向柱芯孔相配合的轴向柱芯。[0006]优选的，在所述轴向柱芯孔的边缘开有一条以上的凸条槽；在所述轴向柱芯的边缘设有与凸条槽对应的凸条。[0007]优选的，所述轴向柱芯孔为通孔。[0008]优选的，所述轴向柱芯孔为盲孔。[0009]优选的，所述下盲孔的底部设置有倒角。[0010]优选的，所述轴向柱芯的高度高于圆柱体上端面的高度。[0011]优选的，所述轴向柱芯的高度等于圆柱体上端面的高度。[0012]优选的，所述上盲孔的深度为10mm,所述上盲孔的直径为90mm，所述下盲孔的深度为55mm，所述下盲孔的直径为80mm，所述轴向柱芯的直径为45.84mm，所述凸条的高度为5mm。[0013]本发明的磁芯压制模具，包括上模和下模，结构简单，制造方便，上模为上大下小的阶梯圆柱，在阶梯圆柱的下部中间开有轴向柱芯孔；下模为圆柱体，在圆柱体上开有轴向台阶