用于储料罐系统的安装方法和储料罐系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104630785A(43)申请公布日2015.05.20(21)申请号201510024536.1(22)申请日2015.01.16(71)申请人北京碧海舟腐蚀防护工业股份有限公司地址100070北京市丰台区科学城星火路11号B座307号（园区）(72)发明人丁宝峰邸建军李杰李依璇刘严强赖广森刘小平王真杨群(74)专利代理机构北京康信知识产权代理有限责任公司11240代理人吴贵明张永明(51)Int.Cl.C23F13/06(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图1页(54)发明名称用于储料罐系统的安装方法和储料罐系统(57)摘要本发明提供了一种用于储料罐系统的安装方法和储料罐系统。安装方法包括：步骤S1：在已经敷设有防渗衬垫、砂垫层的储料罐的周围，使用开孔工具在砂垫层由上而下开设预埋孔，预埋孔的深度大于或等于11米；步骤S2：将连接有保护线缆的保护电极插入预埋孔内；步骤S3：向预埋孔内填充填埋物料，并将填埋物料压实。由于采用开孔工具在砂垫层上打孔，因而根据预埋孔的深度可以使保护电极伸入预埋孔的底部，从而增加了保护电极的辐射范围，使储料罐的底部均处于保护电极的保护范围内，消除了保护盲点，延长了储料罐的使用寿命。本发明中的安装方法适用于在已建有储料罐的工况下安装保护电极，并能保证保护电极对储料罐起到有效保护的作用。CN104630785ACN104630785A权利要求书1/2页1.一种用于储料罐系统的安装方法，其特征在于，包括：步骤S1：在已经敷设有防渗衬垫(30)、砂垫层(10)的储料罐(20)的周围，使用开孔工具在所述砂垫层(10)由上而下开设预埋孔，所述预埋孔的深度大于或等于11米；步骤S2：将连接有保护线缆(60)的保护电极(40)插入所述预埋孔内；步骤S3：向所述预埋孔内填充填埋物料，并将所述填埋物料压实。2.根据权利要求1所述的储料罐系统安装方法，其特征在于，在所述步骤S3中，采用水枪冲击的方法将所述填埋物料压实在所述预埋孔处，以避免所述保护电极(40)松动、脱出。3.根据权利要求1或2所述的储料罐系统安装方法，其特征在于，所述填埋物料包括沙土和/或焦炭粉。4.根据权利要求1所述的储料罐系统安装方法，其特征在于，在所述步骤S1中开设所述预埋孔时，以水平面倾斜向下的方向开设所述预埋孔，且所述预埋孔的下端向所述储料罐(20)的中心轴线处聚拢。5.根据权利要求4所述的储料罐系统安装方法，其特征在于，所述预埋孔的中心轴线与所述储料罐(20)的底部端面之间的夹角为0至30度。6.根据权利要求1所述的储料罐系统安装方法，其特征在于，在所述步骤S1中，绕所述储料罐(20)的周向开设所述预埋孔，且依据相邻两个所述预埋孔之间的距离小于或等于10米的间隔依次开孔。7.根据权利要求1所述的储料罐系统安装方法，其特征在于，所述储料罐系统的安装方法还包括在所述步骤S1之前的预处理步骤，所述预处理步骤包括在所述储料罐(20)的圈梁上开设避让孔，所述避让孔的孔径大于或等于所述预埋孔的孔径，所述预埋孔与所述避让孔连通并叠置。8.根据权利要求1所述的储料罐系统安装方法，其特征在于，所述开孔工具为洛阳铲。9.一种储料罐系统，其特征在于，包括：储料罐(20)；砂垫层(10)，所述砂垫层(10)设置在所述储料罐(20)的底部；防渗衬垫(30)，所述防渗衬垫(30)设置在所述砂垫层(10)的下部；保护电极(40)，所述保护电极(40)埋设在所述砂垫层(10)内，且所述保护电极(40)的上端与所述砂垫层(10)的上表面之间的距离大于或等于0.05米。10.根据权利要求9所述的储料罐系统，其特征在于，所述保护电极(40)为多个，多个所述保护电极(40)绕所述储料罐(20)的周向间隔设置，且相邻两个所述保护电极(40)之间的距离小于或等于10米。11.根据权利要求9所述的储料罐系统，其特征在于，所述保护电极(40)与所述储料罐(20)的底部中心的距离小于或等于2米。12.根据权利要求9所述的储料罐系统，其特征在于，所述保护电极(40)与所述防渗衬垫(30)之间的距离大于或等于0.1米。13.根据权利要求9至12中任一项所述的储料罐系统，其特征在于，所述保护电极(40)倾斜设置在所述砂垫层(10)内，且所述保护电极(40)与所述储料罐(20)的底部端面呈0至30度的夹角。2CN104630785A权利要求书2/2页14.根据权利要求9至12中任一项所述的储料罐系统，其特征在于，所述储料罐系统还包括：整流器(50)；保护线缆(60)，所述保护线缆(60)为多段，一段所述保护线缆(60)将所述保护电极(40)与所述整流器(50)电连接，另一段所述保护线缆(60)将所述整流器(50)与