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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105619164A(43)申请公布日2016.06.01(21)申请号201610192965.4(22)申请日2016.03.29(71)申请人陈善兰地址232000安徽省淮南市寿县保义镇张罗村文岗组(72)发明人陈善兰(51)Int.Cl.B23Q11/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种零件钻孔加工用内孔自动清理装置(57)摘要本发明涉及一种零件钻孔加工用内孔自动清理装置,包括工作台,工作台上固定安装-有电机,电机连接有滚珠丝杠,滚珠丝杠后侧具有光轴,光轴上滑动安装有后套筒,后套筒前端安装有前套筒,前套筒连接有毛刷;后套筒内部安装有电机,电机连接有主轴,主轴与前套筒滑动相连,主轴连接有一号锥齿轮,一号锥齿轮啮合有二号锥齿轮,二号锥齿轮的圆周端边缘处设有凸块,前套筒内部设有滑槽。本发明操作简单,在带动毛刷旋转的同时,还能够通过锥齿轮传动方式控制毛刷进行前后滑动,达到自动将盲孔内的铁屑进行清理的功效。CN105619164ACN105619164A权利要求书1/1页1.一种零件钻孔加工用内孔自动清理装置,包括工作台(1),所述工作台(1)上固定安装有电机(2),所述电机(2)连接有滚珠丝杠(3),所述滚珠丝杠(3)后侧具有光轴(4),其特征在于:所述光轴(4)上滑动安装有与滚珠丝杠(3)螺纹连接的后套筒(5),所述后套筒(5)前端以滑动连接和旋转连接的方式安装有前套筒(6),所述前套筒(6)前端连接有毛刷(11);所述后套筒(5)内部安装有电机(7),所述电机(7)通过联轴器连接有主轴(8),所述主轴(8)前端与前套筒(6)滑动相连,所述主轴(8)后部连接有一号锥齿轮(13),所述一号锥齿轮(13)垂直啮合有二号锥齿轮(9),所述二号锥齿轮(9)的圆周端边缘处设有凸块(9a),所述前套筒(5)内部设有一圈将凸块(9a)滑动安装的滑槽(5a)。2.根据权利要求1所述的一种零件钻孔加工用内孔自动清理装置,其特征在于:所述后套筒(5)侧旁安装有孔位探测器(12)。3.根据权利要求1所述的一种零件钻孔加工用内孔自动清理装置,其特征在于:所述主轴(8)连接有通过轴承垂直与主轴(8)相连的侧轴(10)。2CN105619164A说明书1/2页一种零件钻孔加工用内孔自动清理装置技术领域[0001]本发明涉及机械加工设备领域,具体的说是一种零件钻孔加工用内孔自动清理装置。背景技术[0002]一般来说,人们在使用传统的机械设备在对零件进行相应的钻孔加工后,往往会有许多铁屑残留在钻后的孔中,在正式加工螺纹孔之前,需要将这些铁屑彻底清理掉,以提高后续加工效率和质量。正常情况下,都是人工进行手工清理,但手工清理方式不仅耗费劳力大而且难以快速清理干净,虽然现如今也有相应的小型机械设备可以自动多次对通孔进行贯穿擦拭方式将空内的铁屑进行清理,但针对盲孔来讲,这种机械设备往往就束手无策。发明内容[0003]针对传统机械难以对盲孔内铁屑进行自动清理的缺陷,本发明提出了一种零件钻孔加工用内孔自动清理装置。[0004]一种零件钻孔加工用内孔自动清理装置,包括工作台,所述工作台上固定安装有电机,所述电机连接有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠后侧具有光轴,所述光轴上滑动安装有与滚珠丝杠螺纹连接的后套筒,所述后套筒前端以滑动连接和旋转连接的方式安装有前套筒,所述前套筒前端连接有毛刷。[0005]所述后套筒内部安装有电机,所述电机通过联轴器连接有主轴,所述主轴前端与前套筒滑动相连,所述主轴后部连接有一号锥齿轮,所述一号锥齿轮垂直啮合有二号锥齿轮,所述二号锥齿轮的圆周端边缘处设有凸块,所述前套筒内部设有一圈将凸块滑动安装的滑槽。[0006]所述后套筒侧旁安装有孔位探测器。[0007]所述主轴连接有通过轴承垂直与主轴相连的侧轴。[0008]上述设备在使用之前,需通过电机的驱动和滚珠丝杠的传动作用,使得后套筒与前套筒沿水平方向滑动,并在孔位探测器的作用下,使得套筒与前套筒运动到盲孔对应的位置后停止。[0009]本发明在使用时,只需要通过电机带动主轴转动,进而带动前套筒、毛刷均同步转动。本发明在带动主轴转动的同时,还能够同步使得一号锥齿轮、二号锥齿轮和凸块均进行转动,而凸块的转动就会在前后视角上进行循环来回式地滑动,并通过凸块与滑槽的配合滑动作用,使得前套筒、毛刷在转动的的同时,还能够进行循环式前后滑动,进而使得毛刷能自动深入到盲孔中并将盲孔中的铁屑进行清刷,并通过摩擦将铁屑带出盲孔外。因此通过循环式控制毛刷进行前后滑动以及旋转,能够自动且方便地将将盲孔内的铁屑清理出来。[0010]本发明的有益效果是:[0011]本发明操作简单,在带动毛刷旋转的同时,还能够通过锥齿轮传动