加压自平衡超大辊磨粉机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105618201A(43)申请公布日2016.06.01(21)申请号201610194010.2(22)申请日2016.03.31(71)申请人河南维科重工机械有限公司地址450000河南省郑州市中原区冉屯东路5号(72)发明人郝身峙宁晋(74)专利代理机构郑州异开专利事务所(普通合伙)41114代理人王霞(51)Int.Cl.B02C15/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称加压自平衡超大辊磨粉机(57)摘要本发明公开了一种加压自平衡超大辊磨粉机，包括机座以及设置在机座上的磨环，磨环内设置有磨辊部件，磨辊部件通过设置在机座中心位置处的中心转子驱动工作，磨辊部件由内磨辊和外磨辊套装而成，在内磨辊和外磨辊的结合面之间设置有转动轴承；位于内磨辊中心孔内的中心转子上水平开设有轴孔，穿设在轴孔内的回转轴两端延伸至内磨辊侧壁，在位于回转轴上、下位置的中心转子上对称交错开设的盲孔内分别设置有内磨辊推力装置。本发明结构巧妙、合理，摆脱了磨粉机磨辊部件不能做得超过磨环直径的1/2的设计限制，理论上磨辊部件的直径可以接近磨环内径的尺寸，相较传统的结构来说，超大结构的磨辊部件可使物料啮入多，效率高，产量高。CN105618201ACN105618201A权利要求书1/1页1.一种加压自平衡超大辊磨粉机，包括机座以及设置在所述机座上的磨环，所述磨环内设置有磨辊部件，所述磨辊部件通过设置在机座中心位置处的中心转子驱动工作，其特征在于：所述磨辊部件由内磨辊和外磨辊套装而成，在所述内磨辊和外磨辊的结合面之间设置有转动轴承；位于所述内磨辊中心孔内的中心转子上水平开设有轴孔，穿设在所述轴孔内的回转轴两端延伸至所述内磨辊侧壁，在位于所述回转轴上、下位置的中心转子上对称交错开设的盲孔内分别设置有内磨辊推力装置。2.根据权利要求1所述的加压自平衡超大辊磨粉机，其特征在于：所述中心转子由固定外套和置于其内的摆杆组成，所述摆杆与固定外套的下端通过铰轴相连接，所述轴孔开设在延伸至所述内磨辊中心孔内的摆杆上，穿设在所述轴孔内的回转轴两端延伸至所述内磨辊侧壁，在位于所述回转轴上、下位置的摆杆上对称交错开设的盲孔内分别设置有内磨辊推力装置。3.根据权利要求1或2所述的加压自平衡超大辊磨粉机，其特征在于：所述内磨辊推力装置为推力油缸/气缸或推力弹簧。4.根据权利要求1或2所述的加压自平衡超大辊磨粉机，其特征在于：所述转动轴承为滑动轴承或滚动轴承。5.根据权利要求1或2所述的加压自平衡超大辊磨粉机，其特征在于：与所述转动轴承位置相对应的机座上开设有润滑油收集流道。6.根据权利要求1或2所述的加压自平衡超大辊磨粉机，其特征在于：在所述外磨辊顶部密封扣设有防护罩。2CN105618201A说明书1/3页加压自平衡超大辊磨粉机技术领域[0001]本发明涉及环辊磨或雷蒙磨，尤其是涉及一种加压自平衡超大辊磨粉机。背景技术[0002]目前常用的磨粉机包括悬辊磨粉机（或者称之为雷蒙磨）和环辊磨（或称之为三环磨）。悬辊磨的主机构造如图1所示，包括机座1-1，安装在机座1-1上的磨环1-2，以及设置在主机内带有磨辊1-3的碾压装置，位于主机中心位置的工作轴1-4转动带动碾压装置的磨辊1-3压向磨环，对处于磨环1-2和磨辊1-3之间的物料进行碾压。从图1中可以看出，碾压装置上的磨辊1-3的直径由于中心工作轴1-4的设置，导致其尺寸不可能超过磨环直径的1/2，因此限制了磨粉机的总产量和研磨效率。[0003]环辊磨粉机的主机构造如图2所示，包括机座2-1，安装在机座上的磨环2-2，设置在磨环内的转子2-3上设置有三层（或更多层）磨辊2-4。多层磨辊2-4空套在带动其公转的轴2-5上。当中心转子2-3转动时，空套在轴2-5上的磨辊2-4绕回转中心公转，在离心力的作用下，磨辊2-4会被甩向远离中心的磨环2-2上，从而碾压磨环和磨辊之间的物料。这种传统结构的环辊磨结构简单，磨辊空套于轴上，没有轴承部件，缺点是磨辊直径小，碾压力小，啮入物料少，产量低，效率低，空套在轴上的磨辊由于摩擦、冲击等，实际生产中会产生巨大噪音。[0004]磨机工作时必须满足基本的约束条件：条件一是能够实现物料变化时磨辊部件的随动性，条件二是各部件在工作时离心力平衡。因为传统磨机磨环静止，研磨体质心必须做公转才能实现沿着磨环的碾压运动，要求研磨体对外不产生离心力是不可能的，而离心力也是传统磨机的破碎力，所以传统磨机设置两个以上磨辊部件实现相互平衡成为必然。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种加压自平衡超大辊磨粉机，该磨粉机工作时磨辊质心不做公转，物料啮入多，工作效率高，产量高。[0006]为实现上述目的，本发明可采取