一种小型模块化袋式除尘器的气流均布装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105833616A(43)申请公布日2016.08.10(21)申请号201610293937.1(22)申请日2016.05.03(71)申请人艾尼科环保技术（安徽）有限公司地址233000安徽省蚌埠市高新技术开发区兴华路168号(72)发明人王新元王晓明(51)Int.Cl.B01D46/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种小型模块化袋式除尘器的气流均布装置(57)摘要一种小型模块化袋式除尘器的气流均布装置，包括中箱体(4)、上箱体(5)、气流均布板A(1)、气流均布板B(2)、气流均布板C(3)和盲板(6)；未处理的气体由烟气进口进入除尘器，通过盲板(6)缓冲后，再经气流均布板C(3)、气流均布板B(2)和气流均布板A(1)对气流进行均布后进入中箱体(4)，经过过滤袋的过滤，灰尘吸附在过滤袋的外表面，干净的气体从过滤袋的内部进入上箱体(5)，并从出口排出。CN105833616ACN105833616A权利要求书1/1页1.一种小型模块化袋式除尘器的气流均布装置，其特征在于气流进口设置在除尘器的侧面，在气流进口的一侧安装有气流均布板，气流均布板上设有开孔，以避免气流进入除尘器对滤袋的直接冲刷，正对气流进口设有盲板(6)，用以降低气流的速度。2.根据权利要求1所述一种小型模块化袋式除尘器的气流均布装置，其特征在于在气流进口的一侧顺序安装有气流均布板A(1)、B(2)、C(3)，气流均布板A(1)的上端固定在壳体的顶部，气流均布板A(1)的下端联接气流均布板B(2)的上端，气流均布板B(2)的下端联接气流均布板C(3)的上端，气流均布板C(3)的下端联接盲板(6)的上端。3.根据权利要求1或2所述一种小型模块化袋式除尘器的气流均布装置，其特征在于气流均布板A(1)、气流均布板B(2)和气流均布板C(3)的开孔率各不相同，以确保进入过滤袋各部分的气流均匀。4.根据权利要求1或2所述一种小型模块化袋式除尘器的气流均布装置，其特征在于除尘器内的气流通道为阶梯式，气流均布板A(1)、气流均布板B(2)、气流均布板C(3)和盲板(6)所对应的气流通道截面从上往下逐步依次扩大。2CN105833616A说明书1/2页一种小型模块化袋式除尘器的气流均布装置技术领域[0001]本发明涉及袋式除尘器，具体涉及一种小型模块化袋式除尘器的气流均布装置。背景技术[0002]目前，布袋除尘器的烟气进口通常有两种方式,对于大型的布袋除尘器,通常设有专门的进口烟道,在进口烟道的两侧各有几个分支,每个分支就是一个气室的进口,通常都是和每个气室的灰斗相连；对于小型的布袋除尘器,通常是烟气管道直接和灰斗相连,含尘的气体由灰斗进入中箱体,通过滤袋的过滤,干净的气体从上箱体排出.对于在线清灰的小型布袋除尘器而言,由于烟气从灰斗向上进入中箱体,与过滤袋清灰产生的灰尘从中箱体落入灰斗的方向相对,造成过滤袋清灰后的粉尘被重新带回中箱体吸附在过滤袋上,从而影响清灰效果,降低除尘效率，因此有必要重新设计烟气进口的位置及烟气走向的分布。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决小型布袋除尘器在线清灰过程中,进入灰斗内的烟气把清灰后的灰尘重新带回中箱体的问题，提升小型布袋除尘器的清灰效率。[0004]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：[0005]一种小型模块化袋式除尘器的气流均布装置，其特征在于气流进口设置在除尘器的侧面，在气流进口的一侧安装有气流均布板，气流均布板上设有开孔，以避免气流进入除尘器对滤袋的直接冲刷，正对气流进口设有盲板，用以降低气流的速度。[0006]所述在气流进口的一侧顺序安装有气流均布板A、B、C，气流均布板A的上端固定在壳体的顶部，气流均布板A的下端联接气流均布板B的上端，气流均布板B的下端联接气流均布板C的上端，气流均布板C的下端联接盲板的上端。[0007]所述气流均布板A、气流均布板B和气流均布板C的开孔率各不相同，以确保进入过滤袋各部分的气流均匀。[0008]所述除尘器内的气流通道为阶梯式，气流均布板A、气流均布板B、气流均布板C和盲板所对应的气流通道截面从上往下逐步依次扩大。[0009]在上述技术方案中：[0010]烟气的进口设置在中箱体的下部侧面,在中箱体内部靠近进气口一侧安装有气流均布板,气流均布板由几块开孔率不同的钢板加工而成,正对着烟气进口的盲板是一块耐磨钢板,没有开孔,这样设计一方面可以改变气流的方向,降低气流的速度,另一方面可以有效地阻挡进口气流对过滤袋的冲击。气流均布板与中箱体壳体之间形成一个烟气通道，从烟气进口位置到远离烟气进口的方向上，气体通道的截面呈阶梯状越来越小，确保进入中箱体内各处气流速度的均匀，同