大管径铸铁管道无靠背试压装置及试压方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105890851A(43)申请公布日2016.08.24(21)申请号201610242071.1(22)申请日2016.04.18(71)申请人中国一冶集团有限公司地址430081湖北省武汉市青山区工业大道3号(72)发明人汪艳勇邱国平张茂永(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人唐万荣(51)Int.Cl.G01M3/28(2006.01)G01N3/12(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图4页(54)发明名称大管径铸铁管道无靠背试压装置及试压方法(57)摘要本发明公开了一种大管径铸铁管道无靠背试压装置及试压方法，大管径铸铁管道无靠背试压装置包括试压短管和泄压装置，试压短管包括隔断式盲板，隔断式盲板两侧对称设有标准短管，试压短管两端与相邻两个待测压管道连接，泄压装置环套于试压短管上，在试压时将隔断式盲板两侧的压力差通过泄压装置传递到阀门井内壁上，本试压装置是通过隔断式盲板将相邻两端隔断，通过相邻两段待测管道同时试压，使隔断式盲板两端产生大致相当的压力，相互抵消，阀门井壁完全可以接受，使管道试压无需另外设置靠背和镇墩，操作简单，提高了试压效率缩短了试压工期，使施工连续性得到提高，减少了施工方案用料，通用性强，便于移动。CN105890851ACN105890851A权利要求书1/2页1.一种大管径铸铁管道无靠背试压装置，包括试压短管和泄压装置，所述试压短管包括隔断式盲板，隔断式盲板两侧对称设有标准短管，两侧的标准短管外端均设有法兰，测试压力时，试压短管放置于阀门井内，试压短管两端分别通过法兰与相邻两段待测压管道连接，泄压装置环套于试压短管上，泄压装置一端与标准短管外的隔断式盲板接触，泄压装置另一端与阀门井内壁接触，在试压时将隔断式盲板两侧的压力差通过泄压装置传递到阀门井内壁上。2.根据权利要求1所述的大管径铸铁管道无靠背试压装置，其特征在于，所述隔断式盲板与两侧标准短管外圆之间设有第一加强筋。3.根据权利要求1所述的大管径铸铁管道无靠背试压装置，其特征在于，所述隔断式盲板与两侧标准短管内圆之间设有第二加强筋。4.根据权利要求3所述的大管径铸铁管道无靠背试压装置，其特征在于，所述第二加强筋呈井字形分布。5.根据权利要求1所述的大管径铸铁管道无靠背试压装置，其特征在于，所述泄压装置包括支承环板、多个千斤顶和定位套管，千斤顶通过定位套管垂直设置于支承环板上。6.根据权利要求5所述的大管径铸铁管道无靠背试压装置，其特征在于，所述支承环板上设有第三加强筋。7.根据权利要求5所述的大管径铸铁管道无靠背试压装置，其特征在于，所述支承环板包括两个半圆环，两个半圆环对称布置，两个半圆环两端通过花篮螺栓连接。8.根据权利要求5所述的大管径铸铁管道无靠背试压装置，其特征在于，所述千斤顶以支承环板圆心为中心对称均匀分布于支承环板上。9.采用权利要求1所述的大管径铸铁管道无靠背试压装置时实施的无靠背试压方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将两个标准短管与隔断式盲板两侧焊接，制作成试压短管；2)将试压短管放置于阀门井中，将试压短管两端分别与相邻的待测管道连接好；3)在试压短管两端的待测管道上均安装水泵、试压泵、排气阀和压力表；4)阀门井外用土回填夯实，将泄压装置套装于试压短管上并与阀门井内壁连接；5)打开水泵，向试压短管两端的待测管道内通水，达到浸泡管道水量时停止通水，开始浸泡待测管道；6)浸泡达到要求时间后，开始继续向试压短管两端的待测管道内通水，并打开排气阀进行排气；7)当试压短管两端的待测管道内达到一定水压后，关闭水泵停止加水，然后打开试压泵加压；8)观察试压短管两端压力表的读数，加压时使两个压力表所指示的压力值大致相等；9)加压的同时安排人员沿管线巡察，若发现待测管道漏点及时通报，两端同时泄压处理，对漏点进行修补；10)漏点修补完毕后，两端同时缓慢升压，直到达到试验压力，稳压达到合格后，两端同时降压；11)排完水后拆除试压短管、水泵、试压泵和排气阀和压力表，投入到下一待测管道段的试压工作，重复步骤2)～10)直至所有待测管道段试压完毕。2CN105890851A权利要求书2/2页10.根据权利要求9所述的大管径铸铁管道无靠背试压方法，其特征在于，所述步骤3)中，在将泄压装置套装于试压短管上并与阀门井内壁连接之前，在阀门井内壁上设置保护垫板。3CN105890851A说明书1/4页大管径铸铁管道无靠背试压装置及试压方法技术领域[0001]本发明涉及工业管道安装技术领域，具体涉及一种大管径铸铁管道无靠背试压装置及试压方法。背景技术[0002]在大管径长输铸铁管试压过程中，由于管径大，在试压盲板上产生的推力往往能达到数十号甚至上百吨的推力